供应 Safeda含乳饮料及植物蛋白饮料产品企业方案

含乳饮料及植物蛋白饮料产品包括以鲜乳或乳制品（经发酵或未经发酵）为主要原料，经调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的含乳饮料和以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的植物蛋白饮料产品。

一、基本生产流程和关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．含乳饮料
乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品
↓         ↑  
杀菌冷却   水+辅料
↓         ↓  
发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品  
注：活性乳酸菌饮料无**后一步杀菌过程。 
2．植物蛋白饮料
               水            水+辅料
               ↓              ↓
原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品
（二）关键控制环节。
       原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。
（三）容易出现的质量安全问题。
       设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控制等环节易造成蛋白质不达标、食品添加剂超范围和超量使用。
二、必备的出厂检验设备
（一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）计量容器；（六）折光仪；（七）定氮装置；（八）酸度计；（九）分析天平（0.1mg）。
三、检验项目
     出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行2次检验。带☆的项目为以非罐头加工工艺生产的罐装植物蛋白饮料的微生物测定项目；带★的项目为以罐头加工工艺生产的罐装植物蛋白饮料的微生物测定项目。