供应 鲜湿米线生产线
所在地域:广东 东莞市 东莞市
更新时间:2012-03-06
CHQ-XS-350型鲜湿米粉(米线)生产线系列
全自动保鲜鲜湿米粉生产线
特点说明:
此生产线自动化程度高,从大米投料到成品包装,整过流程下来,物料一直在设备间传递不需要人手来操作完成,这样既减小工人岗位又保证了产品质量稳定。
此生产线引用了臭氧保鲜技术,生产的袋装鲜湿米粉的保鲜期延长到2—3天。
此生产线占地小,外形整凑,美观大方,用料考究。符合食品安全生产要求。为争取**食品安全QS认证创造了条件。
产品:细米粉、桂林米粉、机挤河粉、手杆面
生产工艺:大米——射流洗米——润米——磨粉——风力输送——连续和料——自熟挤丝——开水水浴——臭氧冷水水浴——自动定量分切——包装——成品
将大米放在射流洗米缸内,被强大的水游冲洗并送到组合润米斗完成米水分离、润米工序。润好的米放到输送带上连续送到爪式磨粉机内进行磨粉,(爪式磨粉经改装有自动集料、下料装置)磨细成所需细度的粉状米粉连续均匀从磨粉机下料口出来落到配料斗,(配料斗的另一侧装有添加料的的输送机)添加料经输送装置根据磨粉机出口的米粉量,将添加料按比例连续送到配料斗。配料斗内的米粉和添加料被风力输送系统带到旋风分离器,分离后将落到自落式连续和料机,在自落式连续和料机内与要添加的水混合,再送到自熟机的喂料机。喂料机将原料均匀送到自熟机熟化,熟化后经挤丝机挤压成丝状米粉再落在开水水浴槽内的输送带上。输送带上的米粉在开水水浴槽经过一定时间的烫煮,再进入加有臭氧的冷水水浴槽,冷却并杀菌保鲜,再经自动定量分切装置进行分切,分切后经装袋连接器进入预套好的包装袋内,再将包装袋密封即成成品。