轮胎翻新硫化罐(1500*6500)

硫化工艺是指具有一定塑性和黏性的胶料（混炼胶）经过成型工艺后（如压延、压出、成型等）而制成的橡胶半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中，外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应，由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子，从而大大改善了橡胶的各项性能，使橡胶获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。   根据硫化介质及硫化方式的不同，硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。①直接硫化，将制品直接置入热水或蒸汽介质中硫化。②间接硫化，制品置于热空气中硫化，此法一般用于某些外观要求严格的制品，如胶鞋等。③混气硫化，先采用空气硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影响制品外观的缺点，也可以克服由于热空气传热慢，而硫化时间长和易老化的缺点。

硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。

硫化罐为快开门式压力容器。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械传动装置锁闭开启罐门，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。

第二部分：设计理念

  1.  人性化！（处处别具匠心，体现以人为本、便于操作的设计理念）

  2.  安全！（按照：国标GB150-2011《压力容器制造标准》）

  3.  可靠！（选用世界知名品牌的部件，）

  4.  节能！（温度散失；电力、压缩空气、时间的消耗四个方面合理、优化搭配）

  5.  外形美观、新颖，结构紧凑、简约！

第三部分：设计、制造依据

  1.  压力容器部分按照**标准GB150－2011《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。

  2.  ISO9001-2000质量保证体系、HACCP的设计制造要求

  3.  设计压力0.8Mpa。

第四部分：产品技术参数项目内   容硫化罐（内径/筒长/容积）1200mm /3000mm /10m3设计压力0.8Mpa**高工作压力0.7Mpa耐压试验压力0.9Mpa工作温度常温-150℃电源电压380 V加热方式电加热蒸汽/直接硫化加热功率36-60kw罐体材质                 Q345R/8mm锅门开启方式                    手动开启占地面积（长/宽/高）       3800mm×1400mm×1600mm第五部分：附属设施（客户自备）内   容型    号空气压缩机根据生产工艺配置储气罐根据生产工艺配置装料、卸料机构客户根据现场自制售后条款 1、厂家货源正品           持证正规厂家，一罐一证，诚信出品！ 2、关于尺码           根据您的产品，尺码接受定制。 3、关于颜色           颜色接受定制。 4、关于客服           产品销售所标示联系方式，均竭诚为您服务。 5、关于售后           所售产品一年保修，售后严格按照**规定。 6、关于发货           默认的发货周期是25天。