供应 高低温一体机

产品简介：
应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制 ，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。
                  LNEYA      加热制冷控温系统产品概述
※  简便易用
　　只需要将设备与反应釜进出液口相连接，从设备顶部的加液口加入导热介质，开启加液按钮即可轻松排除系统中的空气，设定好需求温度，系统便可自动运行。
　　导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的液体不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水份和挥发的风险。在不更换导热介质的情况下，可以覆盖－90度～200度 、－30度～300度范围。
物料过程控制原理
　　改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到**小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。
※  结构设计
　　采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时提供系统的热量利用率，达到快速升降降温度。
　　采用带前馈自适应可编程控制器，可以精确控制反应釜物料温度，而且系统在控制过程不过冲、不回调。
　　采用彩色触摸屏显示。
　　**多可存储编写100组程序，且每组程序可编写99段，充分保证满足在不同物料情况下的温度需求。使用人员只需要根据不同物料调出需求程序，即可实现精确温度控制，避免过程人为操作，提高产品稳定性。
　　控制系统提供：USB接口 、RS 232接口、PT100输入接口、故障报警输出接口
　　详细的温度过程控制曲线及数据记录
　　温度过程控制曲线图在高分辨率彩色触摸屏可以显示，包括油温、设定目标值、反应釜物料控制温度值，方便查询整个过程控制情况。采用USB数据存储接口，只要直接插入U盘，即可将整个控温过程数据记录。
※  循环油泵
　　采用耐高低温磁力驱动无泄漏泵或耐高低温屏蔽驱动泵，降低系统泄漏风险。同时有噪音低流量大等优点。350度超高温度采用德国进口磁力驱动泵。（可根据客户需求采用变频控制，更适用于短时间剧烈放热或吸热反应）
※  完善的安全保护
　　许多附加功能以保证系统的安全运行。对于操作运行中出现的不正常情况能及时进行报警并显示在触摸屏上。关键的保护功能（相序、漏电保护器、制冷系统高低压保护、泵过载、压缩机过载、高低液位、两套独立过温保护、断水保护、循环管路关死保护）
　　导热介质：只适用于全密闭加热制冷控制系统
4）-80～200度

型号 温度范围 ℃ 循环泵L/min  bar 加热功率(kw) 制冷能力 (kw) at (℃) 外型尺寸
200 100 0 -20 -40 -60 -75 W*D*H(mm)
SUNDI-825W －80～200 30 1 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 1.8 1 0.3 500*600*1350
SUNDI-825 －80～200 30 1 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 1.8 1 0.3 550*650*1500
SUNDI-855W －80～200 35 1 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 3.3 1.6 0.7 560*700*1400
SUNDI-855 －80～200 35 1 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 3.3 1.6 0.7 700*750*1550
SUNDI-875W －80～200 40 1 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 5.8 3 1.3 600*700*1550
SUNDI-8A5W －80～200 110 1.5 18 18 18 18 18 11 5.8 2.4 1000*1000*1650
SUNDI-8A6W －80～200 110 1.5 35 35 35 35 35 25 14 6.6 1850*1500*1750
SUNDI-8A8W －80～200 130 2 60 60 60 60 53 40 21 9.8 1850*1500*1750
SUNDI-8A9W －80～200 130 2 80 80 80 80 65 51 26 11.6 2750*1600*1850

加热制冷循环器 加热冷却循环泵 加热制冷控温系统 加热制冷器 加热制冷循环装置 加热制冷机 加热制冷设备 加热制冷机器 加热制冷油浴 加热制冷系统 加热制冷一体机 加热冷却器 加热冷却系统 加热冷却控温系统 加热冷却机 加热冷却泵 加热冷却循环器系统 加热冷却循环器 加热冷却循环装置 反应釜制冷器