供应 气气热管换热器

   工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，**高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。在食品药材干燥、木材加工等领域中，干燥后的高温热空气直接排放，也造成大量的热能损失。气-气热管换热器可将烟气或热空气中的热量回收，回收的热量根据需要加热空气用作锅炉助燃风、干燥物料或车间取暖，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。
   气-气热管换热器是燃油、煤、气锅炉和工业干燥机等设备的专用设备，安装在锅炉烟口或热风管道中，将烟气和热风余热回收后加热空气，洁净热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其基本构造为：高温烟气或热风管道和空气的通道平行放置，中间由隔板隔开。热管的蒸发段处于高温烟气侧，冷凝段处于空气侧。高温烟气或热风流过热管时温度下降，热管蒸发段吸热并将热量传递到冷凝段放热，使流过热管的空气温度升高，从而达到回收热量的目的。热管的冷凝段一般采用翅片管，蒸发段根据用途和工艺需要可以采用翅片管或光管。

设备特点

※安全可靠：常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管换热器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。单根热管的失效不会造成泄漏和停产。     
                      
※安装方便：不受安装位置限制，无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。

※超强的传热特性：传热效率高，节能效果显著。

※防腐能力强：通过热工设计可以保证热管壁温准确地高于烟气露点温度，避免了露点腐蚀，同时又使得烟气中的粉尘不易粘积在管壁和翅片上，从而保证设备长期稳定运行。

※投资回收期短：一般在6—12个月就可收回设备投资。