供应 果蔬制品加工消毒保鲜剂

               果蔬制品专用消毒保鲜剂

【适用范围】
水果加工、果汁饮料、浓缩果汁、净菜加工、脱水蔬菜、新鲜水果蔬菜保鲜。
用于对水果蔬菜的消毒、防腐、保鲜，对生产线设备、管道、器具和车间环境的杀菌消毒、防霉、除臭，以及员工的手、工作服消毒清洗。也用于工业循环水、工业废水、中央空调系统处理上。

【使用环节】
 1、加工之前果蔬原料的杀菌及保鲜，并可起到降解农残的作用。
    新鲜的蔬菜水果经初选、预洗后用40ppm的二氧化氯浸泡10-15分钟，即可达到杀菌消毒目的。注意胡萝卜、洋葱等蔬菜会消耗二氧化氯，为确保效果，使用浓度应稍高。消毒后的水果蔬菜可在常温下保鲜10-15天。消毒时应注意将蔬菜逐一掰开，尽量少搅动，避免二氧化氯气体溢出。 
    二氧化氯用于此领域杀菌保鲜与其它消毒剂比较，其优点有： 1）杀菌效果好，杀菌力是氯制剂的5-10倍；2）安全环保，本身无毒，且在消毒过程中不会产生有机氯化物；3）杀菌效果稳定，使用浓度易于控制，受环境条件如PH值、温度、有机物等影响小；4）无残留，易清洗；5）杀菌后更可起到对果蔬的保鲜作用。        
 2、生产过程中的工艺器具、设备、容器、生产线的消毒。
    工艺器具、设备、容器、生产线的消毒是水果蔬菜加工中的一个重要环节，以前的常用消毒剂是次氯酸钠（84消毒液）、次氯酸钙（漂白粉）等无机氯制剂和优氯净等有机氯制剂，杀菌力低，需要很高的使用浓度（至少几百ppm以上），残留大，对设备有严重的腐蚀，且气味不易控制。使用二氧化氯不但杀菌力强、效果好，而且安全环保，无残留，不易腐蚀设备，气味也小，不刺激。
 3、生产环境的消毒。
    空气、地面、墙壁等生产环境的消毒容易被一些企业忽视，其实生产环境的消毒是相当重要的，国际上都十分重视。目前常用紫外灯或乳酸、过氧乙酸等对环境消毒。紫外线优点是方便、效果优先，缺点是紫外线肉眼看不见，对人体有害，且紫外线穿透性差，只能消毒照射的一面。与乳酸和过氧乙酸相比，二氧化氯的明显优点是：1）二氧化氯的杀菌力是过氧乙酸的1-2倍，是乳酸的3-5倍；2）使用成本低，只相当于乳酸和过氧乙酸成本的1/4-1/2；3）使用过程不污染环境；4）使用方便，不需要像乳酸那样加热。
 4、其它生产环境的消毒。
包括操作人员的手、服装、织物、靴池等的消毒。
5、二氧化氯还可以作为超滤膜清洗剂使用：二氧化氯是一种强氧化剂，采用这种高效氧化剂以其强氧化性破坏凝胶层中的大分子物质之间的结合，使其脱落；如果再通过碱液、表面活性剂的分散、增溶、洗涤作用清洗膜表面沉积层，可达到**的清洗效果。

【使用方法】
将本品200g加入10升水中，搅拌均匀，静置5分钟左右，参照下表稀释使用。
表一：生产加工环节
使用对象 每袋加水量（kg） 使用浓度（ppm） 消毒时间
（分钟） 使用方法
200g/袋
墙壁、地面、空气等空间环境的消毒、防霉、除臭 160 100 — 喷雾
5 3000 3-8小时 熏蒸
生产线、工器具、
各种设备、容器 300-500 30-50 5-15 浸泡、冲洗或喷洒
CIP管道系统 320-500 30-50 15-20 酸洗碱洗后循环冲洗
PET饮料瓶、瓶盖 200-320 50-80 10-15 浸泡
员工手的消毒 200 80 0.5-1 浸泡、自然干燥
工作服 160-220 70-100 5 浸泡
靴池 160 100 — 投加，每班更换


表二：水果蔬菜的杀菌、保鲜
使用对象 每袋加水（公斤） 使用浓度（ppm） 消毒时间  （分钟） 使用方法
200g/袋
新鲜水果蔬菜 杀菌保鲜 300-400 40-50 5-10
浸泡、喷洒、冲洗
农残降解 200-300 50-80
净菜杀菌保鲜 300-400 40-50 5-10 浸泡或喷洒
脱水蔬菜加工前消毒杀菌 160-200 80-100 5-10 浸泡
超滤膜氧化清洗 200-250 60-80 碱洗、水洗、氧化清洗、再水洗
果蔬汁、饮料保鲜 16000-8000 1-2 — 直接投加
冷冻保鲜水（制冰） 320-500 30-50 — 直接投加
无菌水 30000-16000 0.5-1 — 直接投加

表三：工业水处理
使用对象 每袋加水（公斤） 使用浓度（ppm） 消毒时间（分钟） 使用方法
200g/袋
工业冷却水、工艺生产用水、工业废水、污水 3000-5000 3-5 加入水体
井水、地下水、地表水 8000-30000 0.5-2 加入水体