自动配料生产线(HK-PLSCX)

产品简介：叶面肥生产线是将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾中的二种或三种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

设备配置：1.上包输送机

2.自动配料系统

3.爬斗提升装置

4.自动混合系统

5.中转料仓

6.计量充填包装系统

7.检修平台

8.生产线总控制柜与电气控制系统

产品各机组功能：1.上包输送机——直接用带式输送机将三种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。

2.自动配料系统——按照设定的重量配比，自动完成三种原料的配料。

3.爬斗提升装置

4.自动混合系统

5.中转料仓

6.计量充填包装系统——混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。

7.检修平台——含扶梯、护栏，铺防滑台板，方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。

8.总控制柜及生产线总控系统——实现整个配料、混合、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：

1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。

2.**优化的程序设计，实现**高效的匹配。

3.安全性设计。

技术参数：1．包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

2．生产能力： 2.4-3吨/小时（按10Kg/袋规格）。

3．包装规格：5-10Kg/袋。

4．计量精度：±0.5%（按10Kg/袋规格）。

5. 电源：AC380V，50Hz。气源用户自备

工艺流程：二种或三种原料包上平台→人工拆包、向各原料仓口投料→按配方自动配料（电子称重）→配好→自动卸料至爬斗提升机料斗→自动提升至高位平台→自动卸料至混合机→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）→人工套袋→螺旋秤自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→内袋热封口―→外袋缝包。

产品规定功能：1.原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

2.因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

3.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

4.要求计量精确，配料精度达±0.4%，混合均匀高效。

5.使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

6.要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

7.设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

8.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

9.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。