供应 双节距不锈钢链轮宁津厂家

链轮的结构大致有:

1.铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。  

2.整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。  

3. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。  

4.焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。

链轮设计与加工  

1、链轮设计:对于节距12.7-38.1标准链条的链轮各厂家己采用标准滚刀在滚齿机上生产。加工时，用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可生产。链轮设计按GBl244-85设计。非标准链轮在用户提供必要数据的基础上，要做如下计算:分度圆直径:d分=P/sin180度/Z=P·K， P-节距，K-齿数系数可查表。  齿沟圆弧半径:Rmin=O.505d， d=滚子直径。压力角 Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般选用Qmax。齿面圆弧半径Remin=O.008d；(Z·Z+180);Remax=O.12( Z·Z+2)。一般选用Remax。齿面圆弧半径的位置Do在 d分一0.2P圆周上。齿沟分离量 S：机加，Smin=0.08d；非加，Smin=O.04P。一般选用机加齿沟分离量。节距角a=360/Z。齿厚：单排为内节内宽的0.95，双排为内节内宽的0.93。  齿顶圆可根据作图来决定，也可在分度圆的基础上加0.85一0.95倍的滚子直径。

以上数据是链轮设计的重要参数。当然。特殊链条的链轮设计与此有区别，需按有关手册的链轮公式计算。