日立喷码机的机械原理

  日立喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；**后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。

   日立小字机的喷码打印原理为：在高压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，其振动频率约为62．5kHz，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，同时在充电极被充电。带电墨点经过高电压电极偏转后飞出并落在被喷印表面形成点阵。不造字的墨点则不充电，故不会发生偏转，直接射入回收槽，被回收使用。喷印在承印材料表面的墨点排成一列列，它们可以为满列、空列或介于两者之间。垂直于墨点偏转方向的喷头的移动则可使各列形成间隔。

   日立大字机的喷码原理与小字机不同的是：大字机喷枪内装有7只能高速打开和关闭的微形电磁阀而非晶振，要打印的文字或图形等通过电脑板的处理，通过输出板并输出一连串的7组电信号给7只微形电磁阀，使墨点喷印在被喷印表面形成点阵，形成文字、数字或图形。

   日立便携手持喷码机以上两种方式喷印出来的字体效果都是以点阵形式组成汉字，但现在**近进入中国的又一种喷印方式正越来越得到用户的认可，并逐渐取代点阵字体的喷印方式。新型的喷印方式采用的是压电陶瓷技术，在2CM左右的范围内有128个喷嘴同时工作，进行喷印。其喷印出来的字体效果与印刷品极为相似，能使包装的效果更上一个层次。

   如果对喷印质量要求不高和经常清洗喷头，阀门式喷印系统都可以表现良好。虽然购置成本较低，但一两年后阀门式喷印系统的使用成本计算下来都较高，所以这种技术有逐渐被脉冲式喷印技术所替代。脉冲式喷印技术主要分为两种类型：压电式喷印和气泡式喷印，这两种技术的差别很大，脉冲式喷印的喷头由办公打印领域发展而来，脉冲式打印现在在办公打印领域被广泛接受并有很好的效果。

   如果充电电极上脉冲电压的频率与墨流断裂的频率相同，每一个墨滴就会带上相应的电荷。墨滴继续前行，经过一对偏转板。偏转板上的电压为定值，形成一个静电场，在该静电场作用下，带电油墨滴根据自身所带电量的不同，朝着其中一个偏转板方向产生相应量的偏转。**终，墨滴穿过空气，落在经过喷头的被喷印物表面上。未被充电的墨滴不产生偏转并被装在喷头底部的回收槽回收，**后经过一个油墨贮液器再循环至喷嘴。　

    日立连续式喷墨编码有着广泛的应用范围，它也许是**多样性的技术。早期的连续式喷墨编码机操作复杂，故障频出。这种印象现在还存在，但情况已发生了变化，就象开车时汽车不再漏油一样。**新的连续式喷墨编码系统只需操作者按一下开关键和每周做一次例行维护，而且维护比其它的设备所需的维护要少得多。

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