多组分智能计量添加计

一、参数性能： 
1：输入输出：6路可编程（标配） 
2：加注速度：500ml/min
3：注入压力：≤2Mpa
4：吸程：≤10米
5：适用介质：低粘度无颗粒液体 
6：添加精度：重量±0.1%
7：输入电压：220V，50W
8：软件功能：配方设定，历史查询，曲线查询，报表查询 
9：清洗：自动清洗（可选）
10：通讯：RS485通讯，可完成上位机监控 
11：箱体：防护IP66，碳钢喷塑 
12：冗余可选：PH、电导等；粘度、温度、压力等监控 
13：隔膜：高温硅胶（标配）；高温氟胶 
14：罐体：SUS316L（标配），SUS316L衬四氟可拆卸 
15：外型：500*600*200

 
二、适用范围： 
　　在化工、食品、制药的生产过程中，经常会有各种添加剂定时定量添加工艺点，该工艺点要求添加量精准，添加类别准确，时序精准，对添加过程全程监控，对压力、温度、PH值、电导等全程监控，对监控内容完成统计报表、历史查询、历史曲线分析、监控报警等功能。我公司针对该工艺点的技术要求，研制该设备并已申请**专利，有效的解决了该工艺点的技术要求。并可以根据多变的工艺点完成可选多种功能，充分适应客户要求。 
　　在众多的化工企业，添加剂的填加采用的是定量泵的形式，定量泵结构精密，维修麻烦，投资大，运行中有泄露、污染、润滑的困扰（如运转磨损污染、润滑污染、气液混合计量不准、结构复杂、拆卸装配麻烦。）而计量不准，添加量不稳定，是定量泵系统经常出现的问题，我公司一改泵体结构，利用可称重隔膜罐，吸液压缩控制装置，配套以压吸隔离气体压缩机，完成对添加剂的定量输送功能，从本质上以称重的形式直接计量添加，把计量形式从泵的定容形式提高到称重形式，在计量准确的前提下，精心设计的称重输送罐，结构简单，无运转磨损，无润滑污染，输送液无外漏点，无噪音，执行机构与人机界面控制机构一体集成设计，安装操作、维护优化到**，一次性投入相对也会降低。该设备配有一套非常人性化的操作系统，以数据输入的表格模式进行设定，并对执行过程全程监控，监控模式有统计表格查询方式、历史趋势曲线查询，瞬时报警功能给系统出现偏差又增加了一道少出质量事故的屏障。本套系统配有数据导出USB、以及上位机通讯口，可用于多机多台并网，上位机集中控制，多组分智能计量添加器在定量添加工艺上，坚信能给你的生产带来更高的质量保证，在设备管理上会更方便快捷，也可有机的与生产线质量认证体系结合，从软件上提高定量添加工艺点的管理可操作性。