武汉生产流程控制系统软件

远平生产流程控制系统特点 

   远平生产流程控制系统其主要功能包括：工艺管理、生产计划、物料管理、生产跟踪、质量管理、供应商管理、员工管理、设备管理、SPC统计分析和生产统计等，各模块可以灵活配置。 
   远平生产流程控制系统主要功能包括： 
   工艺管理：针对不同产品型号BOM建立装配生产线的各工序的准确装配清单，包括各工序所需的零部件、总成和重要装配工具及编码（与ERP编码一致），提供满足各工序装配的工艺要求标准的加工和装配工艺卡片，实时指导装配工人按工艺要求安装； 
   生产计划：从ERP导入生产计划并根据工艺文件形成作业流程卡打印机任务调度； 
   物料管理：包括物料拉动和料箱管理。系统排程后,能确定各工序的物料需求种类、数量、以及需求时间。物料配送部门可以根据上述信息，提前准备对应物料，并按时（可设置提前期）送到对应岗位。岗位操作工在装配前通过扫描物料的条码，系统可以自动判断物料是否正确，如果物料与计划不对应，系统可以报警,通过上料检查功能，保证车间装配所使用的物料是BOM所提供的正确物料，同时计算出车间库物料的正确数量。 
   
    生产跟踪：在生产线为每个部件添加**标识号，通过条码跟踪生成车体的生产装配档案，保证加工和装配过程的可追溯性。实时跟踪生产进行各种数据的汇总（装配工、零件、供应商、设备参数等），实现看板功能，并可生成形式多变的各种图表和报表，满足生产管理各个阶段的需求，实现产品生产全过程的追溯管理； 
   装配信息发布：通过LED等发布生产信息 
   质量管理：采集车间的质检数据，生成相应的质检档案，对质量进行跟踪分析。 
   生产统计：生成各种统计报表 
   供应商管理：供应商的基本信息 
   员工管理：员工技能等级等 
   数据采集及与PLC的接口 
   ERP接口：与ERP系统接口 
   系统管理：人员授权及数据备份恢复 
   各类综合报表包括：生产任务执行查询、在制品查询、设备当前状态查询、设备状态汇总、组件外观检验查询、组件品级评审查询、组件电性能测试查询、组件装箱情况查询、客户出货信息查询、条码质量追溯查询、原材料分布情况、原材料消耗统计表、产品销售追溯查询、生产质量报表查询等；