真空充氮包装机(HD-500~1000型)

说明： 
　　HD-500~1000型真空充氮包装机，采用国际**先进包装技术，集自动制氮，抽真空，充氮，热封为一体的多功能包装设备，工作程序由微机系统自动控制。实用A，B，C选型。 
特点： 
　　　1．真空系统；由真空发生器（日本SMC气动元件）替代真空泵,使用真空工作噪音低，安全可靠。（2）制氮系统；采用德国进口BF分子筛及日本SMC气控阀，性能稳定，氮气纯度高。
　　　2．热封系统；可自由选择热熔性包装材料。封口长度可根据用户需要500~1000MM。
　　　3．对各类鲜果食品，医药化工，土特产业，电子元件，均能达到抗氧，防腐，抗霉，防潮的保鲜储藏作用。 
   
 
   


   HD-A500~1000型包装机操作程序/维护及保养 
      
  1．接通气源：（自备洁净压缩空气）气压7~8kg/cm3，排气量10m3/h，气源入口在机箱左下侧。
2．接通电源：单相电（220V/50Hz）电源插口在机箱右下侧，开启面板上的电源开关、指示灯亮，机器即自行制氮运作。
3．机器选型及编程设定：HD-A型：真空充氮热封。HD-B型：真空充气热封。HD-C型：真空（000.0）热封。根据您所选定的机型，按照包装物件大、小及材质厚、薄，参照面板上示意；将编程控制器的时间设定就序。
4．包装操作：将包装物料装填好的袋口套向气嘴，放置均匀平坦，按启动开关（脚踏开关），上气缸运行、气嘴伸缩、下气缸运行，包装完成。
5.A型机、制氮运行25min能达到充氮包装。B型（外接气源）、C型机开机即工作。
6.机器工作前应先调整好操作程序。
7.热封设定时间应由低温调到高温，调整到**佳温度，以免烧坏热封条。
8.为确保真空畅通，应经常检查清洗真空过滤器（酒精清洗），滤芯设置在机器后门内中格中间方体盒内。
9.机器工作结束，应及时关闭气源、电源，并打开机器底部的排污阀，必须每班清排！以确保设备正常使用寿命。
10.若遇紧急状况，应关闭电源，参照简介和操作程序排除故障。