油脂脱色设备(tsoil)

脱色后油与吸附剂分离一般采用压滤法。常用的压滤设备有直立式叶片过滤滤机板框式压滤机、圆盘叶滤机和等。其中直立叶滤机更为适宜。过滤介质多选用不锈钢形过滤网和涤纶滤布。一般配置2台以上，以便实现过滤连续化。

立式叶片过滤滤机

滤后吸附剂残油的回收方法有：溶剂萃取法、常压或加压水煮法等。溶剂萃取法可采用类似蜡饼处理罐结构的装置，常压水煮法可选用带汽流搅拌的敞口罐或槽，加压水煮法则采用吸附剂处理罐。

吸附脱色工艺

吸附脱色分间歇式和连续式。间歇式脱色即油脂分批与吸附剂作用，间断地完成吸附平衡和分离的一类工艺；而连续式脱色工艺则是在油脂连续流动的状态下，与定量比配的吸附剂连续地完成吸附平衡的一类工艺。

1、 间歇式脱色工艺

间歇式脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺。采用常规间歇脱色工艺时，待脱色油经储槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后经冷却由泵泵入压滤机分离吸附剂。滤后脱色油汇入储槽，借真空吸力或输油泵转入脱臭工序，压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐回收残油。

间歇式脱色工艺流程

2、连续式脱色工艺

(1)常见连续脱色工艺

常规连续脱色即油脂与吸附剂在连续接触的状态下，通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺。续式脱色工艺流程

采用常规连续脱色工艺时，待脱色油在真空吸力下，经加热器转入除氧干燥器除氧干燥后由泵转入连续脱色塔，与定量比配添加的吸附剂连续完成吸附平衡，然后由泵泵入压滤机（两台交替作业组成连续过滤）分离吸附剂。分离后的脱色油经冷却器汇入中间储罐，由泵泵入安全过滤机进一步滤除微量吸附剂后，经脱色油储罐转入脱臭工序。吸附剂滤饼则经蒸汽挤压和热水洗涤处理后，由螺旋输送机转入吸附剂处理罐进一步回收残油。蒸汽和热水洗涤下的油—水混合物经分水罐分离废水后，由泵转入粗油罐重新回炼。