肉类鱼类高频解冻设备

肉类鱼类高频解冻设备
    解冻是食品冷加工不可缺少的环节。目前国内冷冻产品加工企业非常重视食品的冻结设备温度，如单冻机已达-35℃以下，甚至更低，但是由于原料冷冻品在自然条件下也会解冻，所以解冻这一环节往往不被重视，已经严重影响冷冻食品的品质。冷冻食品的品质受到两方面的影响：一是食品冻结前的质量，二是冷藏和解冻过程对食品的影响。然而要使冷冻食品经过冻结冷藏以后，尽可能的要保持其原料的品质，必须重视加工前的原料解冻过程。
    解冻是冻结的逆过程，是将冻结过程形成的冰晶融化成水。一般传统的解冻方法中，冻品处在温度比它高的温度介质中，食品的表层的冰**先融化，随着传热的运行，融解部分逐步向中心延伸。由于水的热导率(0.561W/(m.k))是冰(2.24W/(m.k))的的四分之一,  因此解冻的速度随解冻的过程进行而下降。一般解冻时间长。
    在解冻终温方面，作为加工原料的冷冻肉和冷冻水产品，只要求其解冻后适宜下一加工工序（如分割）的需要即可，所以冻品的解冻后的中心温度达到-5℃左右即可满足上述要求。好的解冻方法，不仅解冻时间短，而且应该解冻均匀，以使食品液汁流失小，脂肪氧化率，鲜度，质地特性，细菌总数等指标均较好。
    由于高频解冻与其他解冻方式相比的具有一下特点：解冻迅速，冷冻产品可在5～30分钟内解冻完毕，从而保证了对产品需求的迅速对应，方便卫生和加工作业。解冻均匀，即使是有一定厚度的大块产品也能保证均均解冻。减少滴水损失，由于采用的是冷冻产品内部发热解冻方法，解冻品内外温度均匀所以不易出现滴水现象，并且能**大程度保持产品的品质。所以高频解冻是一种比较好的解冻方式。