供应 全自动大桶装水生产线
全自动大桶装水生产线采用二次灌装方式完成灌装，采用常压重力灌装机。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，进口泵开始启动，同时打进水气动阀，空桶进入冲洗工位，开始冲洗任务，冲洗完毕后，再通过灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到PLC，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的**优灌装效果。
全自动大桶装水生产线空桶冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂（内，外冲洗）消毒水（内、外冲洗）纯净水（内、外冲洗）。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装压盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，一键可生成桶装水生产工作的运行。本设备有连锁、信号，自测等安全装置。冲洗，滴干，灌装和压盖一体主机组合成。整机由优质不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
内部构造
全自动大桶装水生产线拔盖机：用于将未处理的空桶，通过人工或者机器放置输送传输到拔盖刷桶机，拔盖刷桶机通过光控感应自动检测到有桶，拔盖抓自动伸长抓取盖子，盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器，将桶盖统一收集后，可以桶装灭菌消毒后，重复二次使用，让成本降低。
全自动刷桶机：拔盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机，毛刷进行多桶内外刷，将残留在里内外的污染物刷掉，采用旋转式毛刷高速转动，毛刷采用柔和材质，刷桶同时不刮花大桶，保证不造成损伤。
全自动桶装水灌装机内部罐装结构：大桶通过内部冲洗头的传送，到达水灌装阀下放后，灌装发系统运转，灌装阀对准瓶口水平向下插入，水阀启动，开始灌装水，灌满后灌装头离开回到上方，桶装水通过钢链输送出去。
全自动桶装冲洗灌装机：经过刷桶后的大桶由输送传送冲洗灌装机，先有上机平台进行排位上桶，当桶的数量达到设定的数量后，上桶台将空桶进行90度翻转，冲洗头插入桶口内，水阀开始开始出水进行桶内的冲洗，将内部的异物冲洗下来，冲洗后将水沥干，由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。 
全自动大桶装水生产线热收缩器：人工把封口膜调到瓶口，经过热收缩器把膜封紧，封紧后的桶装水具有保存时间，有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
