供应 粤鲜BFVC-1000蔬菜真空预冷机

在国人对食品卫生关注度日益提升以及政府管理层对食品安全监管措施不断加大的背景下,食品生产和配送企业需要从源头做好食品卫生、安全管理。气调包装机由于无需添加防腐剂、人工色素等化学物质，为食品保鲜、食品安全保驾护航。

蔬菜真空预冷机式样  真空预冷机按真空箱体是否与主机分离，可做成真空预冷机和真空预冷机。真空冷机。（行业内也有人按真空泵的不同，将内置水环泵的真空预冷机称为真空预冷机、将内置旋片机械泵的真空预冷机称为真空预冷机）

蔬菜真空预冷机定义 真空预冷机（BFPC-1000）也即真空预冷机，是同一产品不同的命名。它主要由真空箱体、真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金（304优质不朽钢）外壳等组成。是食品企业果蔬保鲜，熟食品、盒饭、海鲜等快速均匀降温冷藏的重要、必备的设备。

预冷机具有占用有限生产车间面积小、布置灵活等特点。真空预冷机可依据现场情况做成双开门进出方式，极大提高进出产品的灵活性和生产效率。按制冷系统（氟利昂）冷却方式的不同，可分为真空预冷机、真空预真空预冷机是熟肉等高温熟食品保鲜、包装前端冷却设备，是目前欧美等发达**解决高温熟食品保鲜包装不可或缺的食品机械设备。限于篇幅，本文就真空预冷机定义、真空预冷机选型两大关键内容阐述

如下：

果蔬型真空预冷机可应用于果蔬田间热消除，及肉丸、熟肉、烤鸡、烤鸭、酱料等高温熟食品快速冷却至常温范围（0℃≤T≤20℃）。其核心作用是预冷，预冷后便于包装并将其置于0℃-5℃冷库中保鲜储存。

真空预冷机是高温熟食品保鲜、包装前端冷却设备，是目前欧美等发达**解决高温熟食品保鲜包装不可或缺的食品机械设备。限于篇幅，本文就真空预冷机定义、真空预冷机选型两大关键内容阐述如下：

真空预冷机核心作用 在食品生产过程中，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期（货架期）。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，她可以有效解决上述问题。

果蔬型真空预冷机选型主要参考如下：

1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度，是真空预冷机一次能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；

2、真空预冷机要根据被冷却食品的种类，其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80℃以上，而果蔬田间热一般在45℃以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分（如上海尚代GQ-ZLG200代表果蔬型真空预冷机，GQ-ZLS200代表熟食品型真空预冷机）；

3、真空预冷机连体与分体 真空预冷机由真空箱体、主机、食物冷凝器（可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金（304优质不朽钢）外壳等组成。当真空箱体大于2m3，其主机与真空箱体若连体体积庞大，一般采用分体结构；当真空箱体≤2m3，一般做成连体，若现场安装条件限制，也可做成分体结构。真空预冷机解决熟食品易滋生腐败细菌温度带问题。

在食品生产过程中，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期（货架期）。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，她可以有效解决上述问题。

1、冷却时间短，熟食品从 90 ℃ 冷却到常温只需要 10--15 分钟，10 ℃ 以下需 25 分钟。

2、冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。

3、冷却温度均匀，真空槽内食品的各部分温度，一直保持均匀下降状态。

4、按需要改变冷却温度，可方便地通过调节真空度，得到熟食品冷却所需的温度。

5、提高熟食品质量，防止高温下的食品氧化，避开30--70 ℃细菌**佳繁殖期。

6、占地面积小 ，运行时不产生任何污染，可直接装置在熟食品生产现场