供应 全自动葡萄酒灌装生产线

设备特性：

    瓶装水灌装生产线能够准确地灌装白酒、色酒、果汁露等不含气饮料，也能对醋、奶、农药等液体进行灌装，具有不破瓶、无滴漏、操作维修方便等特点，同时设有过载保护和液晶显示装置。由于是在全封闭下灌装的，所以可以消除污染及有害物的扩散，符合食品卫生法要求。

工艺流程

     空桶整理——空桶进灌装工位——检测定位——灌装头下降——灌装阀打开——开始灌装——质量计量——到达90%×（设定值-补偿值）——调节阀节流变小——到达100%×（设定值-补偿值）——灌装阀关闭——真空吸附——满桶出灌装工位——转向——挂盖——旋盖——贴标——码垛——缠绕——成品输出

灌装系统概述

      整个灌装系统有质量流量计、控制阀、灌装头、支架、导轨、气动执行机构、控制系统等组成。

1、灌装系统精度：灌装系统精度主要取决于质量流量计的精度、灌装速度和系统的稳定程度。

2、过流量控制：灌装时实际灌装量肯定大于质量流量计的设定流量，必须通过PLC程序的设定，要求流量计提前发出信号来控制灌装阀的关闭，从而保证实际灌装量与质量流量计的设定量一致。

3、流量控制（灌装速度控制）：为了保证灌装系统的精度，灌装系统的灌装速度设计为快慢二档，流量控制阀自动控制灌装速度的快慢。

4、防滴漏：灌装完毕后，残留在灌装头表面的粘性物料要一定的时间才能流尽，这样物料就会滴到容器外表造成污染，该灌装系统设计时采用真空发生器回收系统确保无滴漏。真空发生器抽吸流量大，结构简单，成本低，真空产生及解除快，安装维修方便。

5、灌装头：灌装头的灌装阀采用自行设计气动截至阀，结构简单，开合迅速，易清洗，密封好，采用氟橡胶密封符合食品级安全。