供应 麦芽汁板式换热器加热效率高

麦芽汁板式换热器 加热效率高 全不锈钢材质 厂家直销

用于清汁加热
南非的Dalton 糖厂应用板式换热器，用板片44件，每件加热面积0.79m2。清汁流量130t/h，从92℃加热至104℃，使用的废汽的饱和温度为111℃，传热系数为3400W/m2.K，清汁通过换热器的压力降为76kPa；使用时蒸汽阀未全开，即实际使用的温差还较小，传热系数还更高。清汁加热器连续运行五周后打开，内有一些淤泥沉积，板面上有黑色薄膜，很易用水冲去。

德国南德糖厂，甜菜汁量600t/h，清汁入蒸发罐前用４台板式换热器分4级加热，分别使用1～4效蒸发罐的汁汽为热源，每级加热达到的温度仅比汁汽温度低3℃，**终达到127℃。

广州华侨糖厂(碳酸法)在80年代应用了一台板式换热器于清汁加热，板片面积0.79m2，装板50件，有效加热面积37.9m2。使用**效汁汽，清汁量为117t/h，入汁温度68.7℃，出汁温度100.7℃，温升32℃，入汽温度114.2℃，排水温度108.4℃，传热系数Ｋ值为4010W/m2.K，清汁通过换热器的压力降为36kPa。它的排水温度比进汽温度低约6℃，器内略有积水。如排水畅通，Ｋ值还会高一些。该设备连续使用十多天后拆开检查，绝大部分板片表面仍光滑如新。有很少的污垢，可以用软布抹去。

广东顺德糖厂(亚硫酸法)糖厂使用了一台板式换热器，板片面积1.07m2，用作清汁的第三级加热。蔗汁量平均为254t/h，使用废汽的温度为129～130℃，加热前汁温106～108℃，加热后120～126℃，传热系数为2400～3900 W/m2.K。

广东珠江甘化厂用一台板式换热器作清汁一级加热，传热面积为35m2。加热后汁温比汽温只低2～4℃，使用15天后此温差为4～6℃，加热温度高于原来所用的60m2的管式加热器。它的传热系数为2700～4000W/m2.K。

另一亚硫酸法糖厂用一台板式换热器，板片面积0.36m2，装90片，有效传热面积31.68m2，用**效汁汽加热清汁，七天实测数据平均为：清汁流量37.2t/h，入汁温度76℃，出汁温度107℃，温升31℃，入汽温度113℃，汽凝水温度112.5℃，传热系数为2300W/m2.K。使用十多天后拆开检查, 板片表面有很少沉积物，可用水和软刷洗掉。

用板式换热器加热清汁的传热性能比管式的高一倍以上，因此所用的传热面积可以减少一半或以上。此处以使用**效汁汽较好，有一定的节能效果(比用废汽加热)。在换热器性能良好、并紧靠蒸发罐的情况下，用汁汽加热可使清汁温度接近汁汽温度，只低3～5℃，基本上能适应蒸发的需要。用汁汽加热还可以防止因蒸汽温度过高引起糖汁焦化，国内有些糖厂使用废汽, 曾有厂因操作不慎而发生严重焦化，焦化物很难清除。