供应 研磨齿条精密齿条进口齿条

齿条齿轮简介： 
1.特殊优势：激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部，齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时，更加吻合齿轮的使用要求。 
2.高耐磨性：激光淬火处理的齿轮硬度高，金相组织细化，耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使组织产生压应力，提高齿轮的抗疲劳强度。 
3.变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。 
4.生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。 
5.扩大齿轮选材范围：可选用低价格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。 
6.激光淬火技术参数： 
齿轮材质：中碳钢 
淬火硬度：HRC50～63 
硬化深度：0.5～1.2mm，层深可控。(end)
         
        齿轮齿条特色：   
           
        1.齿型齐全：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。   
           
        2.规格完整：模数0.5~模数12，齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。   
           
        3.材料丰富：碳素钢、合金钢和不锈钢。   
           
        日规为S45C,  SCM21,  SCM440,  SUS304；   
           
        德规为C45E,16CrMo44,  42CrMo4,  X5CrNi1810。   
           
        4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。   
           
        5.可完全依照客户需求生产。  不仅提供媲美德国与日本的精密品质,且交期迅速与价格优惠  
主要特点： 
零背隙/高精度 
独特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于**个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保极高的定位精度和消除齿距累计误差。 
高速运行能力 
滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。 
无限行程长度 
直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，台湾齿条有1米和0.5米长两种长度，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用专用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做 
主营产品或服务：齿条，齿轮，台湾齿条，进口齿条，直齿条，斜齿条，调质齿条，精密齿条，研磨齿条，精铣齿条，直齿齿条，斜齿齿条，精密研磨齿条，进口研磨齿条，进口精密齿条，进口精铣齿条，进口直齿齿条，进口斜齿齿条，进口精密研磨齿条，进口减速机，高精密减速机，同心轴减速机，直交轴减速机，中空轴减速机，行星减速机，伺服减速机等传动产品。稳压器，变压器，全自动稳压器，隔离变压器，感应式稳压器等电源产品。