供应 热泵蒸发浓缩mvr

MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。 　　 mvr蒸发器[1]溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。 初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增　压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分**终变成冷凝水排出 　　 从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 　　 蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。 　　 技术特点： 　　 1）低能耗、低运行费用； 　　 2）占地面积小； 　　 3）公用工程配套少，工程总投资少， 　　 4）运行平稳，自动化程度高； 　　 5）无需原生蒸汽； 　　 6）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。 　　 技术参数： 　　 1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电； 　　 2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统） 　　mvr系统图应用推广情况： 　　 ■ 蒸发浓缩 　　■ 蒸发结晶 　　■ 低温蒸发