供应 玻璃精馏塔

专业的技术团队以客户提供的每批物料的实际情况及具体要求（如：原料组成、产品纯度要求、产量或处理量、自动化程度、是否防爆等）为根本依据，凭借科学、严谨的精馏模拟计算以及多年的科研及从业经验，本着效果**佳、效率**高、成本**低的原则和目标，精心地为客户设计并制造各种标准、非标规格的玻璃精馏塔装置。在常、减压条件下均可使用，尤其适用于热敏及高沸点物系。在精细化工，制药，香精香料，生物制品等蒸发分离领域应用广泛。具有操作简便，分离纯度高，分离速度快等优点。 玻璃精馏塔装置包括：（一） 玻璃装置玻璃装置主要包括塔釜，塔节，塔头，捕集器，真空弯管，测温管，采出管等。 1. 塔釜主要包括三口和四口的烧瓶（含进料口），用于装放物料，旁边可设测温管，压力计，顶端磨口与塔节连接。下部可设放料口，主要采用电加热煲和电热棒两种方式加热，主要规格包括： 体积规格 磨口规格 250ml 500 ml 14mm 19mm 24mm 1000 ml 2000 ml 29mm 34mm 40mm 3000 ml 5000 ml 45mm 55mm 70mm 10000 ml 20000 ml 2. 塔节 主要用于盛放各种类型填料，可做多节连接使用，下磨口连接塔釜，上磨口连接塔头，是物系气液交换主要场所。中间可设测温点，进料口等，主要规格包括： 塔节直径 Ф15～φ100不等塔节高度 300mm～2000mm（可做多节连接） 保温方式 保温棉保温 电加热带保温 镀膜保温 3. 塔头精馏试验操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部为电磁铁控制磁阀摆动以达到回流和采出的目的。采出部分随采出管收集，回流部分通过下部磨口连接塔节回流，下部设有测温口。上部为蛇管式冷凝器，设有一测温口，上磨口与捕集器连接。 4. 捕集器、真空弯管、测温管，采出管捕集器为二次冷凝用，是为避免塔头蛇管冷凝器冷凝面积不够所做弥补准备；真空弯管为抽真空时连接真空泵胶管接口，位于冷凝器上部；测温管通过磨砂口放入测温点，再将温度传感器放入其中，测量测温点温度；采出管为球磨口，连接采出口和采集罐用。 （二）控制系统控制系统主要包括整合控制系统和组件控制系统，可由客户根据需要自行选择。整合控制系统整合控制系统是天津海立科技自主研发完成的集成精馏控制系统，系统中包含精馏过程中的若干控制点，很好的解决了用户以往分散控制造成的操作不便，以及控制中采用同规格型号的仪表，避免不必要的误差。精馏控制柜外观精美，控制简单方便，占用空间小，数据反应直观，是目前精馏中小试控制的必备产品。 整合控制系统主要包括了温度数字显示，回流比控制器，调压器等，主要针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映，其中可根据客户需要设计控制点数量及位置。例如，温度数字显示仪可通过温度传感器测量塔釜温度，塔顶温度，塔节温度等。调压器可控制塔釜加热，塔节保温加热等。另外，控制柜也可做数据采集系统，将精馏过程中的数据全部通过数字液晶屏显示，过程数据全部记录在控制柜芯片中，可通过U盘采集实验数据，放置于计算机特定软件中用于保存和备案。 （三）配件系统配件系统主要是指针对玻璃精馏塔整体控制系统和玻璃装置系统作为辅助的一些必备配件。 1. 塔釜加热系统塔釜加热系统主要是指对釜进行加热的装置，可控功率在0—1500W，容积均与塔釜体积相匹配，通过连接精馏整合控制柜控制其加热量。另外，加热釜可另外设置磁力搅拌和电机搅拌功能，可控转速，使物料在釜中充分混合均匀。 2. 热电偶热电偶主要是温度传感装置，用于精馏塔各处温度的测定，具体数值表征在精馏整合控制柜上。 3. 电磁铁主要用于塔头中物料的回流和采出，通过整合控制柜上回流比控制器对其工作的控制来达到回流和采出，电磁铁通过自身带电产生吸力来控制塔头里面小磁阀的工作，使冷凝下来液体通过不通路径而达到回流和采出。