合作 35-200t/h燃煤锅炉脉冲袋式除尘器

35-200t/h燃煤锅炉脉冲袋式除尘器技术
1锅炉排出的含尘气体进入炉尾主烟道；正常工作时，打开各除尘器单元前后的阀门使烟气进入布袋除尘器进行除尘，除尘后烟气进入风机前主烟道，此时旁通烟道阀门关闭；锅炉喷油点炉时，打开旁通烟道阀门使燃油烟气通过进入风机前主烟道，关闭各除尘器单元前后的阀门；锅炉引风机由主烟道抽气并排至排烟道，由烟囱高空排放。

布袋除尘器收尘经过除尘器下部卸灰阀（原除尘系统重力双翻板阀保留）流入储灰斗（原除尘系统保留）。根据需要进行干灰使用（原输灰系统保留）或水冲灰。

2 主要设计参数

表1 锅炉袋式除尘器系统主要设计参数
序号 项 目 单 位 参 数
1 处理烟气量 m3/h 430000
2 入口烟气含尘浓度 g/Nm3 ～26
3 出口粉尘浓度 mg/ Nm3 ≤50
4 本体阻力 Pa 1000
5 过滤速度 m/ min 1.00
6 有效过滤面积 m2 7162
7 滤袋规格 mm Φ120×5500，3456条
8 滤袋材质 / HBT复合高温滤料
9 滤袋正常使用温度 ℃ 连续运行温度120~180℃，短时温度190℃—210℃
10 清灰气源设备参数 MPa 0.35～0.65（压缩空气压力）
11 脉冲阀 个 DMF-Z-50S，216只/台
12 清灰频率 S 定阻清灰，900Pa，可以调整

3 系统设计的主要特点

3.3.1滤袋

技术项目设计人王工简介: 
从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作十多年。拥有**专利二十项,主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近2亿元，是项目（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是**“十五”863“燃煤电厂锅炉烟气微细粒子高效袋式除尘技术与设备” .国内**台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与者。申能星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计.并得其真经传授.2005年11月设计日本帝人三原事务所世界**台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。