三级高剪切乳化机(3kw7kw15kw22kw37kw55kw)

管线式高剪切乳化机在狭窄的腔体内安装有1到3对定转子，转子在马达的驱动下高速旋转、产生强劲的轴向吸力，将物料吸人腔体内，在**短的时间内进行均质、乳化、分散、混合、粉碎等工艺处理,经过处理的物料粒度分布显著变窄，从而得到长期稳定的产品。

对于工艺处理需要往复循环或者对于乳化、均质、分散有较高处理要求的物料，尤其适合选用该设备.

根据系统配套的需要，该产品分为不同的形式,对于要求处理量大，处理要求高的工艺，我们推荐立式多级的设备;对于安装空间小的现场，适合使用卧式的低位均质设备；

设备特点:

 适用于液液均质，液液乳化、粉液分散等多种工艺;可直接与管道或容器相连，新工程或旧设备改造简单;适合连续操作的串联式工艺或需要循环往复的生产;根据工艺需要，适合常压、高压或高温的生产;工艺参数可选，根据物料及工艺要求，非标定制；多种材质可选，碳钢、不锈钢、特殊钢材，可进行热处理。

工作过程：

1、管线式高剪切分散乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在高速旋转时，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。

2、物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理，粒径分布范围也显著变窄，物料混合更均匀。

适用范围：

乳化(液--液)、悬浮(固--液)、气溶胶(气--液)和均匀化涂料、油漆、食品、涂层材料、金属氧化物悬浮液、由包水及水包油乳化液、加速反应、增加活性剂产率、纳米级化工产品等。

工作优势：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产;

2、粒径分布范围窄，匀度高;

3、省时、高效、节能;

4、噪音低，运转平稳;

5、消除批次间生产的品质差异;

6、无死角，物料100%通过分散剪切;

7、具有短距离、低扬程输送功能，可实现循环处理;

8、操作简单，维修方便;

9、可实现自动化控制。