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DWM粉碎机，适用于各种行业行业微粉加工、粉碎处理，采用美国技术国内制造,设备符合FDA和GMP要求。处理产量大,产品目数根据要求可选. DWM型高效粉碎机，广泛用于各种抗生素原料、无菌注射用结晶产品、大盘冻干产品、多肽类产品和多种无菌原料药的粉碎与整粒。
● 工作原理
在高速旋转的粉碎刀离心力作用下，被粉碎物料的颗粒被径向抛出，颗粒与刀、颗粒与粉碎腔内壁、颗粒与颗粒之间高速剪切、撞击，符合要求的颗粒沿着切线方向穿过筛网孔，直至完成全部物料的粉碎。
产品的产量和粒度由设备型号、进料速度、粉碎刀速度、筛网孔经等诸多因素确定。可以通过更改这些参数来满足不同的粉碎产量及粒度的要求。
● 设备说明
该设备参考了美国先进技术，由德众公司自主研发、设计、制造。
此设备填补了我国药机行业的一个空白，并在制药行业得到了很好的应用。
● 设备结构
DWM型高效粉碎机由以下部件组成
1、缓冲料斗
2、定量给料装置
3、粉碎腔体
4、粉碎刀
5、筛网
6、传动装置
7、微粉捕集装置
8、平衡管
9、冷却水系统
10、CIP/SIP系统
11、控制系统
12、机架与箱体
● 设备特点
1、方便拆卸、清洗、灭菌
l 粉碎腔体内的所有部件——粉碎刀、筛网、密封圈、腔体等都可以很方便地拆卸，便于清洗、灭菌。l粉碎刀可以正反装，以适应粉碎不同类型的物料。
2、结构紧凑、简单，便于移动。
3、独特的定量给料与“锁气”装置
进口原装的气动马达，以压缩空气为动力源，驱动定量给料阀旋转，除均匀送料外还有“锁气”功能，把住了防止返粉的**道关口。
气动马达特点：运行平稳，可无级调速，可正转、反转，防爆。
4、气体平衡管装置
将进料口的压力与出料口的气体压力进行平衡，把住了防止返粉的第二道关口。
5、特殊设计的S型缓冲料斗
特殊设计的S型缓冲料斗具有“自吸”功能，把住了防止返粉的第三道关口。
6、特殊设计的气密封装置
传动轴与腔体壁之间的密封，采用先进的气密封装置，即利用洁净的压缩空气在密封处形成一道均匀的气环以阻挡腔体内部粉子向外飞扬。从而避免了机械式的密封在高速旋转状态下可能产生的“掉屑”现象。
7、微粉捕集装置
对于一些特殊的物料，例如堆密度小于0.25Kg/L的部分物料，偶尔有微量的“粉气”从气密封处溢出，这时，需要加装微粉捕集装置，微量的“粉气”将会通过连接到气封处的一个软管被收集到捕集器或滤袋中。
值得注意的是：处理100Kg物料，通常收集到的微粉不足2g！
8、可适应多种加料方式
人工加料
真空上料机加料
螺杆定量加料
密闭振荡加料
旋转分叶阀定量加料
● 设备配置可选项：
变频调速
进料斗形式：振荡/ 定量给料
防爆设计
冷却降温设计
CIP/ SIP
石家庄德众制药装备有限公司
