供应 瓶装果汁饮料生产线

     瓶装果汁饮料生产线集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种茶饮料的灌装生产线，采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确。

设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；灌装阀采用先进的液面检测系统，当饮料灌装到制定位置，灌装阀停止，不会出现容量缺少的情况，保证液面的准确度。整机设备才有满高温零配件，瓶装果汁饮料生产线 能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗，清洗设备每一处含内容物的角落；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等先进技术.

    整线配置了CIP就地清洗系统，用于过滤装置和灌装机的清洗和保养，延长设备的使用寿命，稳定长时间生产和稳定的饮料生产质量。只要简易操作即可执行程序，配有酸碱液，使用酸碱液清洗液清洗没清洗的更彻底。

    瓶装果汁饮料生产线采用了先进的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。

瓶装果汁饮料生产线全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，本机选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏。

    瓶装果汁饮料生产线使用水需要进行水处理（水净化）：

多介质过滤：水源从水池中经过管道流进纯水箱，经过多介质过滤器，初步的粗过滤，将水中的大颗粒物质进行过滤，将肉眼可见的污染过滤掉。

活性炭过滤器:选用优质椰壳研制的活性炭过滤器填充物，将经过多介质过滤器以后的水再经过活性炭过滤器过滤，去除水中的有机化合物，致癌物质，等对人体有害的元素。

钠离子交换器:将活性炭过滤以后的水质，用钠离子交换，去除水的钙镁化合物.

精密过滤器:又叫保安过滤器**后一步的水预处理设备，用于保护反渗透或中控纤维过滤器等昂贵过滤设备。

源水通过过滤后还要经过**终的灭菌杀毒，使用臭氧发生器将水中残留的病毒细菌灭菌后才能符合饮用水使用标准。