供应 奶茶生产线

杯装奶茶自动化生产线

杯装奶茶自动化生产线，主要用于杯装奶茶类食品的投料及包装，生产线包括主链板输送线及安装于链板线之上的杯投送装置、吸管投送装置、椰果投送装置、料包输送装置、整平装置、扣盖装置、重量检测装置、缺料剔出装置、顶出装置、过渡链板线（S形/C形）、复膜包装机组及同步控制系统,整线采用独立控制和中央控制结合，共用伺服系统三套，可编程控制器三套，信号无干扰，运行稳定，具体配置根据客户产品所需及车间布置情况确定。

1、链板输送线:长度8米、宽度1米、高度0.8米（可调节0.1米），采用铝合金模板，表面氧化处理，经久耐用，美观卫生；采用不锈钢机架、双排精密滚子链、数控驱动、悬挂式边罩、内置隔板，整机美观大方，结构合理，动行稳定精确。

2、杯投送装置：采用分离式装置，抗阻力强，运行稳定；

3、吸管投送装置：采用伺服电机送料机构，6通道自动剪切，设有异物分离机构，运行稳定，准确率高；

4、椰果投送装置：采用螺旋振动供料，直线输送，机构简洁，使用方便。

5、奶茶生产线上盖装置：采用倾斜式上盖机构，6通道独立控制系统，程序控制，智能检测，运行稳定，上盖率高。

6、过渡链板线（S形/C形）：采用链板输送机，可根据客户需要制作S形、C形或其它形式的输送机构，数控同步运行，准确性高，运行稳定。

7、奶茶生产线粉包的投放：运用输送带和滑槽与粉料包装机联机运行，同步控制，自动分离到投放工位，粉包由于形状无固定，不便机械投入，目前仍用人工投入。

8、同步控制系统：采用数字信号控制模式，设中央控制系统，以热收缩包装机为主体，热收缩机动力由中央控制器控制，投料线，过渡输送线（S线/C线）的主机动力系统由中央控制器分配信号控制，使投料生产线及各个机构与热收缩机按生产要求同步运行，在调节热收缩机的机速同时其它所有机构全部自动匹配。

杯装奶茶自动化生产线效率高，速度快，运作稳定。

   我生产的奶茶包装机在日本原装图纸的基础上，根据国内包材特点而设计,机构合理、运行稳定可靠。包装速度快，特别适合流水线作业。包装形式为全封闭包装，可采用pof、pvc膜。

 FSD450/590伺服型全自动热收缩膜包装机及FSDG2400热收缩炉为我司畅销机型。奶茶包装机适用于奶茶、杯装咖啡，杯装豆浆等产品的外层热收缩包装。

一 、奶茶包装机机械特点及优点：

1.该机器可单体或任意成组包装，是针对流水线作业、大批量包装而设计的全自动热收缩包装机。

2.根据产品的具体情况，可选配自动供料系统实现供料无人操作，多种形式的输送机，确保物料不会移动或翻滚。

3.防切安全离合装置，不损坏包装物，故整体效率高。

4.包装后产品封口呈线装，钢纹清晰美观。

5.由伺服电机、可编程控制器和大型彩色触摸式液晶显示屏等构成控制与驱动核心，极大的提高了整机的控制精度、调速范围、可靠性和智能化程度；制袋成型及切割长度、封口温度等参数的锁定更加精确。

6.操作简单，包装范围大：通过调整模具的尺寸，可包装不同的产品。

7.机器运行稳定，坚固耐用、使用寿命长：图纸采用日本原装设计，机构合理，主体框架采用12mm厚的钢板，并经时效处理，机身不变形。主要电器件采用日本、德国等著名品牌产品，精工制作，确保高品质。

8.可为您节约5-10%包材成本：凭借我公司丰富的制作经验，经特别设计，所用包材幅宽比原先窄20-40mm。  

9.切刀使用寿命长，切口美观：切刀采用高强度高硬度进口材料制作。

10.产品包装收缩效果更美观：收缩炉采用双层保温炉体、内胆全不锈钢制作，双温双控，炉体内热循环风处处均匀，收缩效果更好。

11.废品率低--横封采用管式加热，纵封采用回流环，封切的效果更美观，废品率有效的降低，使用寿命更长。

12.表面采用喷塑处理\色泽柔和,感官舒适,质地坚硬,档次高雅,且耐磨\耐蚀.抗碰撞,适合在恶劣,严酷的条件下长期使用 。  

13.伺服电机驱动实现包装机的送料、送膜、纵封、横封和输出，简化了机械传统系统，去除了传统包装机采用的无极变速箱、差速箱、追踪电机等机械机构，使包装机的运行更加平稳可靠，显著降低机械噪音和机器故障率。

14.包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。用户可在控制面板中设定多种产品的包装参数，使用时只需从存储器中调出相应的数据并执行，即可进行包装作业。

15.具备自动监控功能，自行诊断包装机运行过程出现故障的原因并显示解决办法。

二、奶茶包装机电器特点：

1.采用进口PLC控制

2.交流电机附置变频器，实现无极变速控制，运行过程中可动态调整。

3.新式纵封加热，能在低温装态下封合，减少停车烫膜。

4.热收缩炉高效双温区，自动温控。

5.高效热风循环，保证收缩质量。