张经理13937812245淀粉干燥设备。一般都采用物料与干热风顺流混合汽化的塔式烘干机,其高度15-18米,稳定性差。淀粉烘干温度高,影响淀粉质量,耗热能多。我公司的发明专利产品QZWG型气流对撞干燥机采用正负压相结合的方法设计。(发明专利号ZL2006 10086403.8),2006年9月通过河南省科技厅技术成果鉴定,{豫科鉴委字(2006)第588号}。其工作原理为采用两种闪蒸干燥理论相结合为一体设计方案:(1)湿物料与热空气在干燥管内混合后分成两股悬浮状态.高速并流前进、相撞,阻尼震荡后,进入风机。湿淀粉中的粘结颗粒经相撞震荡和风机粉碎后细化,使物料的比表面积增加,热效率大副度提高;(2)物料由风机排入涡流室,经搅拌器粉碎、扬送,湿度大的物料比重大,沿外壁高速旋转,增加了相对速度,强化了传热效果,提高了容积换热系数,含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥设备的显著特点为干燥强度大,热效率高,耗能低,设备总体高度降低50%等。
气流对撞干燥与塔式气.固顺流干燥相比,具有以下优点:1.节省热能.热交器工作汽压0.4-0.5Mp(塔式0.6-0.8Mp),气.固混合干燥温度≤55℃,(塔式一搬在65℃以上),仅降低汽压和减少蒸汽耗量两项可节约热能5-8%,按100t/d淀粉产量估算,每天可节约蒸汽4-6t,蒸汽每吨按200元计,按节约量中间数计算,每天.200元×5t=1000元/天,每年1000元×300天=30万元人民币。2.淀粉质量好,红薯淀粉的初始糊化温度为58℃,终了糊化温度72℃,塔式干燥虽是瞬间闪蒸式干燥,但干燥温度已达到糊化温度,会有少量淀粉糊化,与水混合后会有少量微黄悬浮物漂浮。而对撞干燥机温度达不到初始糊化温度,因而确保了淀粉的质量品质。
其它淀粉糊化温度:玉米62~72℃。木薯59~69℃。马铃薯58~68℃。小麦58~64℃。
本公司是一家研究、开发、生产农产品深加工成套设备的专业企业,现有主导产品:薯类淀粉成套设备、小麦淀粉成套设备、全自动粉皮机、导热油烘干机、中药材、鲜花烘干成套设备、水晶粉丝机、蛋白脱水机、固液分离机等二十七种之多。其中双螺旋面筋机属国内**创,转鼓式真空过滤机和旋流器机组技术含量达到国内**水平,气流对撞干燥技术和闪蒸式干燥技术属国际先进水准。我公司在农产品深加工成套设备制造行业具有较强的优势和独到之处,除定型产品外,可根据用户的要求自行设计,设备可大、可小、灵活多变、适应多层次的市场需求。公司的产品较同行业其它厂家相比,具有较强的成套性,不是生产单一产品的企业。产品价格与同行业其它厂家相比**低,比同类产品节能50%。产品畅销宁夏、山东、湖南、广西、福建等全国二十几个省区,具有较高的国内市场占有率,并出口柬埔寨、印度等东南亚**,深受用户的好评。