压缩空气干燥机

如何根据空压机来选择压缩空气干燥机

压缩空气是当今各生产工业中**主要的动力来源，空压机的压缩空气系统对于生产企业而言是非常重要的。正确使用压缩空气系统中的净化设备干燥机和过滤器，可提高气动控制系统的使用寿命，减少控制系统失灵和故障，对提高工效及经济效益有重要意义。如何根据空压机来选择干燥机呢？主要应从以下两个方面出发：

（1）空压机的种类：若使用有油润滑压缩机，其含油量指标>15mg/m3，应配套高效精密过滤器和选择外加热型的微热再生干燥机。

（2）空压机的排气温度和排气压力：根据使用空压机的排气温度和排气压力可选择干燥装置和配套设备。当排气温度高于35℃时，应考虑在干燥机及除油过滤器前设备后冷却器，将气体的温度降至35℃以下。娄排气压力低于0.5MPa时，不宜使用无热再生和微热再生干燥机，应使用填充量大、深吸附的外加热、余热、内热再生干燥装置。当排气压力低于0.2MPa时，应在冷冻式干燥机后再经过有热再生干燥装置二级处理才能获得-40℃以下的较好的干燥效果。

空压机应配置多大的干燥机过滤器

在整个压缩空气系统中，除了要有空压机压缩空气之外，还需要干燥机过滤器来提高压缩空气品质。空压机应配置多大的干燥机过滤器呢？很多客户在采购初期都会碰到这样的问题。接下来，江苏市中策科技有限公司为您解答干燥机过滤器配置问题。

空压机应配置多大的干燥机：

在额定工况，空压机排气压力大于7公斤，排气温度在35℃左右时，应根据空压机的排气量来配置干燥机，一般地，空压机配干燥机的比例是1：1，比如3立方米每分钟的空压机，配置处理气量为3立方的干燥机设备。当然，在配置干燥机时宜大不宜小，比如是11立方的空压机，不能为了节约成本去选择10立方的干燥机，应选择12立方的干燥机。

空压机应配置多大的过滤器：

其实，压缩空气过滤器没有大小之分，只有等级之分。在干燥机前面安装的过滤器，应选择前置过滤器、初级过滤器、预过滤器等精度不高的过滤器。其中预过滤器一般滤除直径3～5μm微粒和液态水，初过滤器一般滤除直径O.5~1μ微粒和液态水。在干燥机后端应安装精密过滤器来过滤压缩空气中的粉尘。精过滤器一般滤除直径0.01μm微粒和粉尘。中策过滤器的安装原则是前三后一，是指在干燥机前端安装三支过滤器，干燥机后端安装一支精密过滤器，从而满足各企业对压缩空气高品质的需求。

压缩空气过滤器上端安装旁通阀的作用

在压缩空气系统中，过滤器安装在储气罐后端和干燥机的前面。一般地，在安装过滤器时，人们都会在过滤器上端安装旁通阀。为什么要安装旁通阀呢？在压缩空气过滤器上端安装旁通阀的作用是在更换或清洗过滤器时，关闭隔离阀的同时，打开旁通阀以保证供气需求和正常的机器运转。

更换压缩空气过滤器零部件的步骤如下：

1、打开旁通阀，关闭两端的隔离阀，将过滤器与压缩空气系统隔离；

2、打开放气阀，将压缩空气过滤器内的压力减到大气压。拆下手动或自动排水阀；

3、把上盖顶部边上的每个螺丝拧松至两级过滤装置可自由移动的程度，拆卸两根对角螺丝，取出旧的过滤装置。从第二级过滤装置内取出星状隔器， 清洁两个星状隔离器。

4、去除底壳边上所有的螺丝。取出底壳内部座芯，使用清洁剂和水清洗、擦干外壳，安装底壳。更换其产品相对应配件；

5、把角上的螺杆放在它们原来的位置上，然后先拧紧中间的螺杆，再紧拧结角边上的螺杆，每根螺杆的扭矩都要相等；

6、关闭放气阀，慢慢开启进气隔离阀，防止对过滤器造成压力冲击。当过滤器加压完成后，慢慢开启出气隔离阀；

7、当打开两个隔离阀都打开后，关闭旁通阀。