橡胶配料生产线

塑料橡胶配料控制系统解决方案中的硬件包括：称量装置、配料罐和储料罐。原料罐、称量装置、配料罐、储料罐和发泡生产线通过进料管道依次相连；每个进料管道上设有阀门，并连有泵。检测组件包括微动开关和液位检测装置。执行组件包括搅拌器、阀门和泵。搅拌器设在配料罐内，各进料管道上分别装有阀门，并连有泵。控制器具有指令接收单元和指令发送单元，指令接收单元连接称量装置和检测组件，接收检测信息，并发送单元连接执行组件。整个配料过程无需人员参与，从而提高生产效率，降低成本。

对于颗粒状原料，选择振动料斗或皮带称进行给料；对于粉状原料，建议选用螺旋设备进行给料；对于液体类原料，采用电磁阀与变频器相结合的方式进行给料。根据用于的要求，可设计出不同的生产能力系统。

在塑料橡胶自动配料控制系统解决方案中，常用的计量方式有：

1.体积式称重配料系统。在规定时间内测试2-5次对比重量精确度。精度通常为±0.5%—1%；

2.增重式称重配料系统。配比精度通常为±0.3%—0.5%；

系统特点：

◆ 动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程；

◆ 参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

◆ 产量数据可存入硬盘；留有连网端口；

◆ 可设系统防误操作等功能；具有自诊断功能；

◆ 过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。

◆ 该套系统配料精度高。对于生产工艺和产品质量的提高帮助极大。