蓝莓果汁饮料均质机(ERS2000/4)

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蓝莓果汁饮料工艺操作要点：

1、 清洗：榨汁前**先要充分清洗干净，并除去腐烂发霉部分，因原料往往带皮压榨，如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗，喷嘴流量以20L/min—23L/min为宜，喷嘴于果实距离为17cm—18cm。

2、破碎：榨汁前需进行破碎，组成破碎—压榨工序，以提高原料的出汁率。

3、榨汁：利用外部的机械压力，将果汁挤出。

4、粗滤：除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。

5、酶解：果汁中含有的果胶物质，会使果汁浑浊不清，此外还有保护其他物质的作用，阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质，使果汁中其他物质失去果胶的保护作用而共同沉淀，达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%—0.4%，温度控制在50℃，3h—4h。

6、灭酶、灭菌：一是杀灭微生物防止败坏，二是钝化酶的活性防止各种不良变化的发生。采用超高温瞬时灭菌法。

7、浓缩：在减压条件下迅速蒸发果汁中的水分，这样既可以缩短浓缩时间，又能较好地保持果汁的色香味。浓缩后一部分作为浓缩汁储存、出售，一部分作营养饮品。

8、 配料、过滤：取浓缩汁，按比例调配后加入其他经处理后的辅料，经过滤机过滤。

9、均质：使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎，使微粒大小均一，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，均匀而稳定的分散于果汁中，保持果汁的均匀度，获得不易分离和沉淀的果汁。

在蓝莓果汁饮料生产过程中，均质环节至关重要，决定了饮料的稳定性以及口感。采用IKN三级高剪切均质机进行均质处理，可以是饮料粒径更细、更加均匀，不易沉淀和分层。

高剪切均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，**终得到稳定的高品质产品。

IKN高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。

 IKN蓝莓果汁饮料均质机的特点

1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效。

2、IKN乳化机的定转子有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学高效。

3、均质机内部工作组可以是一级、二级、三级，满足不同物料的要求。

4、均质机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。

5、采用德国博格曼双端面机械密封，保证设备高速运转。

6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质

7、符合CIP/SIP清洗要求

高剪切均质机与高压均质机是两个不同原理的均质设备，但是都是为了达到均质的效果，IKN高剪切均质机9000rpm的效果相当于高压均质机500公斤压力的效果，高剪切均质机在能耗上要比高压均质机小的多，生产效率也大大提高，另外高剪切均质机没有易损件，便于操作和保养。

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