厦门有机玻璃万能制样机(QL-260)
一. 用途
本机用于加工塑料、有机玻璃等非金属材料的冲击、拉伸、压缩及热性能等试验用的标准试样。
本机能进行锯切、铣削缺口、铣削哑铃形和平面的加工。
二. 主要技术参数
1 **大锯切长度 240mm
2 **大锯切厚度 20mm
3 **大铣削平面长度 200mm
4 锯切用铣刀规格 φ200mm×φ32mm×2mm
5 铣缺口刀具长度 50mm
6 加工哑铃形及平面刀具规格 φ27mm×φ12mm×30mm
7 整机外形 长1100mm×宽600mm×高1000mm
8 各部分转速及运动速度
锯切部分主轴转速 1350r/min
铣削哑铃形铣刀转速 2800r/min
铣削进给速度 0-180mm/min
9 电机功率
锯切电机 750W
铣缺口电机 15W
铣削哑铃形电机 180W
哑铃形进给电机 60W
三. 主要结构
机器主要分三大部分，见图1
1 铣削哑铃形及平面部分
2 锯切部分
3 铣缺口部分
控制部分是控制面板5，见图2
四. 使用方法
1 接通电源（380V）：把随机所带的电源线接到机器后面的航空电源座上，然后把电源线的插头接到三相电源上，接通电源；打开电源开关（图2-7），然后按下锯切按钮（图2-5），从机器的左侧看锯片铣刀时应顺时针转动，说明电源连接正确；若相反，则把任意两根火线对调即可。
2 锯切部分的使用：
**先把锯切工作台面（图3-5）拉回，按需要调整试样挡块（图3-3），试样挡块前端有一刻线，对准刻度尺（图3-1），刻度尺每格1毫米，然后将被切割板材（图3-6）靠实刻度尺与试样挡块，拧紧压紧手轮（图3-4）和挡块手钮（图3-2），按下锯切按钮（图2-5），双手握住把手（图3-7），匀速平稳地推动工作台面前行，从而完成锯切工作。
如果板材尺寸偏大，可将工作台面抬起移去，使用铣刀直接将板材加工到工作台面可以放得下的大小，然后将工作台面安上，注意安装方向及导向导轨进入导向槽内。
3 铣缺口部分的使用：
将机械加工或压铸成形，截面为矩形的样条（图5-2）放在试样支块（图5-1）上，拧紧压紧手柄（图5-5）压住样条，当试样厚度小于5毫米时可放置2-3层。根据试验要求更换不同类型的刀具（图5-3），其方法是：将刀具右侧的两个紧固螺钉（图5-4）用随机附带的内六角扳手松开，缷下刀具，更换后重新用螺钉紧固。按下铣缺口按钮，启动机器。转动进给手轮（图5-6），进行进给操作，当切削刀具与矩形样条微微接触后，拧松锁紧螺钉（图5-7），将刻度环（图5-8）上的“0”与导轨支块（图5-9）上的基准线对齐，拧紧锁紧螺钉。缓慢地转动进给手轮（刻度环上的相邻刻线为0.01毫米）直至到达需要的进给深度。拧松压紧手柄，取下制作完成的试样，可继续下组试样的加工工作。
在长时间不使用时，应将压紧手柄和进给手轮松开，以避免长时间挤压弹簧而导致疲劳失效。
4铣哑铃形及平面操作：
先松开试样紧固手轮（图6-4），用随机附带的内六角扳手松开调整块（图6-1），把哑铃形靠模板（图6-7）放在夹具体（图6-2）底面并靠实，拧紧螺钉使调整块和靠模板固定后，放入试样（图6-6）使之靠紧夹具体和限位螺钉（图6-3），拧紧试样紧固手轮夹住试样。用随机附带的活扳手，分别调整紧定螺杆（图7-1）和进给螺杆（图7-2），使靠模板和主轴上的轴承接触，并有一定的顶紧力。
按下返回按钮（图2-3）使夹具体返回到前端。分别按下铣削按钮（图2-4）和进给按钮（图2-1）并调节调速旋钮（图2-8）到适当速度开始铣削，当到达靠模板后端后，再按动铣削按钮，使铣削停止，并按动停止按钮（图2-2）使进给停止，然后松开试样紧固手轮取下试样，按下返回按钮，调节调速旋钮到达**高速返回，以节省时间。把铣完的试样翻转180°，注意和上次铣削的方向一致，否则铣出的试样将出现错位现象。
重复以上步骤，加工完成试样。
加工平面只需翻过靠模板即可。
关于刀具的更换：刀具在出厂时已经安装好，一般不需要更换，仅在刀具损坏或使用特殊刀具时才更换。更换刀具只需用两把扳手分别夹住主轴扁势（图6-8）和六角螺母（图6-5），逆（顺）时针旋动六角螺母即可松开更换刀具。
五. 注意事项及其它
1 使用前请仔细阅读使用说明书。
2 本机在铣削试样后，应停车后才可以取出试样。
3 在锯切板材时应缓慢、均匀、平稳地推动工作台面前行，切忌用力过大、过猛而导致工作台面底部的限位螺钉撞坏操作台的边沿。
4 各部分在使用完毕后要及时清理碎屑，擦拭干净，并对各导轨和各运动部件加注30#机油润滑。
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