16轨高速自动数粒机

16轨高速自动数粒机,广州伟迪捷机电设备有限公司

　　全自动数粒机

　　工作原理：

　　工作时把药粒倒入顶部料斗，通过适当调整 初级、中级和末级振动送料器,使料斗内堆状的药粒逐渐沿着振动槽板变成连续不断的条状直线下滑至落料口。接着逐粒跌落检测通道，采用光电效应的原理将药粒 下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入到高速微处理器(MCU)，通过电子和机械的配合实现计数功能。每8个轨道的药粒落入一个下料口，两 个振动下料口同时分别装瓶， 将设定数量药粒全部灌装入瓶。

　　技术参数：

　　项目

　　具体参数

　　备注

　　轨道数

　　16～24轨道

　　**高生产速度

　　8000粒/分钟

　　与包材和药粒的规格有关

　　单瓶装量

　　1～1000粒

　　药品规格

　　厚:3～10mm 直径:3～13mm 长:3～21mm

　　丸剂、片剂、软硬胶囊及其它

　　固体颗粒

　　瓶体直径

　　20～100mm

　　瓶体高度

　　40～240mm

　　电源

　　AC220V 50/60HZ-

　　功率

　　2.5KW~3.2KW

　　气压

　　0.5～0.7Mpa

　　耗气量

　　约200L/min清洁空气

　　性能特点：

　　适用于软、硬胶囊与透明胶囊、片剂、丸剂及其它固体药粒;

　　按GMP标准要求，与药品接触部分采用AISI 316L不锈钢材，机身外罩采用AISI 304不锈钢;

　　结构紧固，电气控制等部位全部密封,避免药物粉末影响电器元件的使用寿命;

　　触摸屏操作气动装置锁紧或松开振动板，无须工具拆卸;l 采用嵌入式卡扣结构，容易拆装、清洁，使用维护方便;

　　无瓶，倒瓶自动检测，自动报警;

　　正常生产过程中，无需专人看管，配备各种自保护装置;

　　数粒机全套Festo，SMC气动件，以保证动作准确均匀;

　　三维调整瓶子定位机构，调整方便，适用多种规格瓶子;

　　采用擒纵式机构双气缸定位、换瓶，准确可靠。

　　采用振动式落粒机构，药粒填充时，落料嘴会牢牢套住瓶口，确保大药粒装瓶不阻料，小药粒装瓶不 掉料;

　　16～24轨道每8个轨道分别对应一组振动下料嘴装料，装瓶速度快;

　　振动下料对解决瓶口阻料，有显著效果。

　　操作系统：

　　引进国外知名厂家成熟高速电子数片技术，基于高速微处理器(MCU)技术配以全中文动态图形显示的操作系统，参数均可在触摸屏的设置界面进行设置;

　　采用德国INFION C165 MCU处理器，同行业配置**高;

　　故障自动诊断和实时监控报警显示系统，并能储存100组产品参数，更换产品时直接调用即可;

　　更换不同高度瓶子时，调整方便，可在触摸屏上操作，自动调整整机高度;

　　可增加三级密码权限功能;

　　具有预数粒功能，数粒和装瓶同时进行，提高生产效率;

　　采用世界**先进的红外线动态电子扫描技术;

　　具有误数粒剔除功能,将可能数粒不准确的瓶子剔除;

　　红外扫描电眼具自动补光功能，并具极限报警停机功能, 即使粉尘较大的素片药品，也可以确保数粒精度;

　　矩阵式电眼布置，确保检测通道无死角，小规格药丸也能数粒准确, 其它厂家数粒机的红外线接收端子间有空隙，这些空隙即盲区会导致数粒不准。采用矩形贴片接收传感器，它们之间没有空隙，所以没有盲区产生;

　　上料装置（可选配件）：

　　易操作、性能稳定、可靠，拆、装简便，使用安全;

　　料桶采用AISI316L不锈钢制作，粉尘污染少，符合GMP;

　　提升重量范围广，性能优越;

　　可减少工人的劳动强度，提高工作效率。

　　送粒机构：

　　料仓开有透明视窗，方便操作员观察加料;

　　采用直线式振盘电磁振荡，振动幅度可调，速度快，确保药粒分游速度快;

　　采用直流振动器，振动平稳，可使药粒(包括不规则片)移动平稳;

　　药粒滑行轨道采用三层阶梯式，药粒逐层往下游走，药粒与药粒之间会拉开适当的距离，避免重叠现象;

　　三段吸尘设计，在振动器尾部留有吸尘孔（槽），药粉在此收集，并由吸尘器将其吸出。（吸尘器为可选件）;