微波干燥机(KL2D－40)

微波干燥“品紫”
    “品紫”是生产复写纸、打字色带和医用紫药水等产品的主要原料。这种化工原料**终成品为粉未状，其常规干燥生产工艺是将含水量50%左右浆液状的品紫先浓缩为含水量14%左右的膏状物，再置放于盘状容器内进入烘箱，在75--80℃温度下干燥10小时，取出冷却8小时后粉碎。然后再重复二次上述干燥操作，**终得到含水量小于6%的品紫产品。因此，其整个干燥生产周期长达近50小时。其中每批产品都需要经过干燥和粉碎三次。粉碎时尘土飞扬，产品损失率大且污染环境。装盘和倒盘重复操作，劳动强度大。用蒸气加热浓缩与微波干燥 相结合的方法，能很好地利用原工艺的设备减少了原工艺的多次装盘和倒盘操作。经微波干燥的品紫产品口质提高一个等级。节省干燥时间，使生产周期缩短一半以上，相当于增加一倍的产量。基本消除产品加工过程中的粉尘污染和损失。
     微波干燥氢氧化铝、硫酸铜、氯化钾
     一些化工产品的含水量都较低，例如，氯化钾含水量要求爱2%以下。长期以来，我国青海省的钾盐使用传统的回转圆筒干燥装置，只能干燥至多4%以上，质量不及进口的氯化钾。硫酸铜产品指标中，CuSO4.5H2O必须大于96%才能符合**一级标准，但是，由于传统干燥法对硫酸铜中吸附水干燥无法达到要求，品质无法提高。用微波干燥就能很好地解决这个问题。含吸附水的硫酸铜在微波干燥下，微波能量主要被吸附水吸收，热效率高，节省能耗。传统加热工艺中，必须加热整个硫酸铜物料，才能把其中的吸附水蒸发除掉，两者加热时间和能耗有本质的区别。用浆叶与微波组合干燥工业氢氧化铝微粉，使含水量为40%的氢氧化铝原料降水至15%左右，然后用微波脱水为2%的成品。设备投资少，相对生产成本低，节能 ，环保。
           微波干燥设备主 要 应 用 领 域：干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华
（一） 有机化工产品
聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。
（二）无机化工产品
轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。 
（二） 医药、食品
氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
（三） 饲料、 肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。