供应 江苏南京粉剂水溶肥设备
(一)颗粒尿素真空上料系统
输送能力为每小时3吨,配有真空泵,覆膜滤袋过滤器,真空料斗,吸料软管等。
(二)颗粒尿素储料仓
料仓2m3材质为304不锈钢,厚度为3mm,内壁均抛光处理。 (三)YCFS3-4型粉碎机
材质为碳钢喷塑,电机总功率为11KW,对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状,在30-60目之间;粉碎能力3-4吨/小时。
(四)预混系统
卧式双螺带搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,支持在线修改功能,确保混合均匀。
2.混合机全容积0.5m3,有效容积0.3m3,根据物料比重不同,建议每次混合200Kg左右。
(1)特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;
(2)混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;
(3)混合速度快、效率高、装载系数大;
(4)混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于平台上;
(5)卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,99%物料均可卸料;
(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计;
一、规定功能、流程、配置
1. 规定功能:
(1)将物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按2.5-5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
(2)原料输送至平台,采用在平台人工拆包、计量,直接向混合机倒料方式。
(3)因为部分物料易吸潮,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。
(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。
(5)要求混合均匀高效,设备布置紧凑,能耗低,操作、维修方便,性能稳定。
2. 流程:
人工配好物料后直接投料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→封口。