供应 福建冲施肥包装秤生产厂家

  设备配置  1、自动給袋式包装系统 (含称量、包装、封口) 2、总控制柜与电气控制系统 生产线设备性能特点 1.自动包装机 包装物料:

颗粒料;

  包装范围广泛：适用各种形状、状态、性质的颗粒及块状，采用双皮带伺服拉膜：拉膜阻力少，包装袋成型好，更美观;

  操作方便：采用PLC控制，人机界面操作系统，使操作直观方便，集制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成;

  适合不同类型的包装袋，包装袋的偏差调整只需在触摸屏上调整即可，操作简单;   机器包装部位采用不锈钢材料，保证物料的卫生与安全;

  颗粒包装机具有称量精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性高、操作简捷等特点，采用自流振动下料，精度高速度快，操作简单方便、可靠性强、功能强大等特点

  包装物料通过上料机自动进入自动称量机储料仓。包装袋通过机械手自动上到下料工位，称量机自动下料至包装袋内。称量好的包装袋放入自动运行至缝包机工位，自动缝包机自动折边封口

  成品通过倒包整形系统进入

先进入检重工位。合格品进入码垛工位通过机械手实现自动码垛。生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。要求全自动化。

  包装缝包， 要求封口严密，密封性好。设备布置紧凑，能耗低，节能高效。操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。   工艺流程

  上料机―→称量称―→包装输送机―→ 自动缝包机--―→自动倒包整形系统―→检重―→输送―→ 码垛机

  设备特点：   1：高精度数字式称重传感器   2：物料接触部位不锈钢材料制作   3：多种样式喂料机构，适宜不同状态物料自动计量

  4：智能称重仪表控制，高速高精度计量。气动夹袋，稳定可靠

  5：大、中、小三级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能;模拟状态下的自动检测功能，可实现故障自动诊断，方便检修与维护;装包数量、装包重量自动统计;可存储20种配方;

  定量包装秤。箱体支承架为碳钢喷塑，接触物料部分为304不锈钢。自动供料装置

.包括快加、中加、慢加，不锈钢。电子称重装置，传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高;气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

  有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

  (三)托辊式胶带输送机   ⑴ 长度2.5m+3.5m, 输送带耐磨耐腐蚀。   ⑵ 机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。

  ⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

  (四)复合膜热封口机   复合膜袋的热封口，封口温度、时间、高度均可调，支架底座为碳钢喷塑，封块长度400mm，封口形式为条纹状。

  2.托辊平板式皮带输送机   ⑴ 长度3.3m, 输送带耐磨耐腐蚀。   ⑵ 机械无级变速，大梁为铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。   ⑶

连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

  3.自动缝包装置   (1)编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包。   (2)支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。

  4.料仓及支架   料仓容积1.2立方，材质304不锈钢，壁厚2mm。支架为碳钢喷塑。

  三、技术规格   1.包装物料：颗粒状料。   2.生产能力：≥8袋/ 分   3.包装规格：10-25Kg / 袋。   4.计量精度：≤0.2%

  5. 电源：AC380V, 50Hz