供应 全自动巴氏酸奶生产线设备
全自动巴氏酸奶生产线设备广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、蛋液、奶油、冰淇淋、蛋制品等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。此实验型超高温UHT杀菌机能够完全模拟工业化杀菌机生产状态,集加热、杀菌、冷却、热回收为一体、真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位进行小批量多品种杀菌。牛奶巴氏杀菌机采用全不锈钢，机器外形美观，造型别致，设备总共精细，欢迎选择！巴氏杀菌机加热系统：采用直接加热，确保温度控制准确均匀，加热和冷却迅速，可以有效缩短生产时间。微电脑灵敏控制温度波动，确保温度控制系统准确。机器内部有优质高效保温，有效降低热辐射与环境热交换，减少热量损失，更加确保温度控制准确。温度数字化显示，一目了然，便于观察。采用先进微电子电路系统，准确控制灭菌温度、灭菌时间，有效减少人为误差。
（1）将鲜奶经过过滤后，打入加热缸，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配
（2）.稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果更佳。然后将其冷却至25-35度。
巴氏牛奶生产线 小型羊奶巴氏杀菌机 酸奶加工设备（3）.将发酵乳与稳定剂混合液在低温下（一般在25-35度）进行混合搅拌均匀，测其酸度，如PH在4.2以上，将柠檬酸稀释液（生产用水的5%用来稀释柠檬酸）的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度，直至料液的PH至4左右为止。4.根据香型，将香料（香精）撒入 料液中搅拌均匀，打入储缸进行包装，将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟，第二天可上市出售。
