供应 汽水碳酸饮料混合机

  主要用途与特点：饮料混合机用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。（特别是中、高档次饮料生产的关键设备。）

  一、汽水饮料混合机特点：

  1、本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器（即碳化器），起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可

靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。混合比例精确，易于调整，本机器不需要更换另外部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。

  2、本机采用二氧化碳脱氧，使脱氧水有较好的预碳化效果。

  3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。

  4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。

  5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗，符合食品卫生法要求。

  二、技术性能及基本参数：

 1、生产能力：1.0吨/小时—10吨/小时  

  2、糖浆与水比例调节范围：1：3~1：10

  3、含汽量：（CO2：H2O）体积比>2.5

  4、冷冻水入口温度：0~4℃

  5、混合精度≤2％

  6、冷冻水入口压力：0.01~0.08Mpa

  7、糖浆入口温度：2~8

  8、糖浆入口压力：0.01~0.08Mpa

  9、二氧化碳入口压力：0.7~0.8Mpa

  10、二氧化碳纯度：>99.9%

  11、预碳化罐、糖浆罐工作压力：0.05~0.9Mpa

  12、储存罐工作压力：0.45~0.55mpa

  13、电机总功率：1.5KW

  14、外形尺寸：（长×宽×高）1000×900×2000

  15、重量：300kg

  三、产品的主要结构与工艺流程

  1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。其主要工艺流程：冷冻水多级泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵

进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过

定量阀、流量计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。

  四：电器控制系统

  本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿 命，从而提高了整机运行的可靠性。

  五、运输和保管

  本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防止管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。 本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。

  六、安装和调整：

  1、本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。

  2、调整支架，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。

  3、按本机要求，用不锈钢管道接通糖浆管道（通径25mm），冷冻水管（通径25mm），成品出口管道（通径32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径￠8~￠10mm）。

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