供应 大中型物流冷库施工设计

物流冷库的设计 
1、规划设计
 冷链物流的效率取决于冷链物流各节点的有效衔接。按照整体性、综合性、**优性的构成原则，综合考虑客户服务目标、物流网络、节点布局、仓储系统、运输管理、运营模式、管理组织等因素，结合冷藏技术对物流冷库作出总体规划。
 1.1、 选址 
1.2、硬件规划与设计
1.3、软件规划与设计 低温物流冷库的软件规划设计主要表现在以下四个方面：（一）、库存控制方面，包括销售额预测系统、库存状况与存货成本分析、安全存量与产品组合、货品流动状况等；（二）、运输管理方面，包括路线安排与装卸计划、配送方式与时间、不同温度产品的复合运输、温度记录存查等；（三）、仓储管理方面，包括装卸作业、拣货理货作业、温度品质管理等；（四）、顾客服务方面，包括配送渠道的订货系统、缺货与延迟送货的督导、配销体系服务品质的追踪评核等。
 现代化物流冷库作为冷链供应的一个环节，需要实现如下功能： ⑴、订单协同功能。一体化处理客户的物流订单，进行任务的分解和分配。 ⑵、精细化仓储管理功能。通过设置相应的仓储策略，实现仓储管理的科学化、精细化。 ⑶、RFID（Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，俗称电子标签）功能。支持RFID设备在物流过程中的应用，包括车门开闭报警、车内温度监控等。 ⑷、GPS/GIS（全球定位系统/地理信息系统）监控。通过GPS、GPRS和GIS的集成，对运输车辆进行实时监控。 ⑸、业务流程同步。应用工作流管理理念，实现内部业务流程的高度协同。 ⑹、低温设备管理。支持对低温设备的日常管理和维护。 ⑺、温度湿度监控。实时监控物流过程中影响货物品质的湿度和温度，并设置预警机制。 ⑻、快速入库功能。为特殊货物提供快速入库功能。 ⑼、提示及事件管理。为系统使用者提供提示及事件管理功能。 ⑽、车队优化。提升对运输车队的管理和控制。 ⑾、运输计划执行管理。全过程的管理运输计划的执行情况。 ⑿、绩效管理。通过采集各关键业务节点的信息，实现全员KPI(关键业绩指标)管理。 ⒀、决策支持。应用统计分析方法，实现对企业经营决策的支持。
2、冷库设计中的节能 冷库的节能是需要冷库设计、施工、运行操作、管理各方面通力合作共同完成的目标。冷库设计的节能包括：隔热结构保温性能的优化设计、制冷系统运行参数的优化设计、高效率制冷设备的选择、系统自动控制设计等。 2.1、隔热结构设计上总的趋势是越来越重视节能，即增大隔热结构的总热阻值，减小单位面积热流量值q(w/m2)。2.2、土建冷库与装配结构冷库 传统的土建冷库具有墙体占地面积大、施工复杂、施工期长等缺点。2.3、层高和单间冷库面积 合理选择层高和分间面积可以提高冷库的利用率。层高和单间冷库面积的确定一定要与经营方式、经营规模、品种特性、包装方式、码垛方式等相适应，**好能与冷库货架、库内叉车等协调确定方案。
3、制冷系统的设计
3.1、根据冷库的经营特点选择制冷系统 生产型的冷库要求产品迅速冷却，所以冷却、冻结、冷藏各个环节的加工能力必须与整个生产相适应。
3.3、制冷系统运行参数的选择 蒸发压力（温度）和冷凝压力（温度）是制冷系统的主要参数，是系统运行中操作与调整的重要依据。 （1）、选取合适的蒸发温度 （2）、选取合适的冷凝温度 。
3.4、制冷系统循环方式的选择 选择制冷系统循环方式要综合考虑系统运行工况、年运行时间、系统冷负荷、一次性投资、系统运行效率（制冷系数）、制冷压缩机及辅助设备的使用条件等多种因素。
3.5、库内冷却设备的选择 
3.6、蒸发器除霜
3.7、自动化控制
 3.8、大空间立体冷库 
3.9、低品位热能的利用 制冷系统运行中排放出大量的低品位热能，对其加以利用也是节能的重要措施。主要包括： ⑴、压缩机排气热的利用； ⑵、冷风机冲霜回水利用。
 
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