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供应 徐州金维公司专业提供配料秤系统
所在区域:江苏 徐州市 沛县
更新时间:2012-02-06
有效期:长期有效
1.JGC-40型带式称重给料机技术规范
1.1工作原理
在给料方式拥许的情况安装JGC-40型带式称重给料机,以完成物料的输送及计量工作。当物料通过秤体计量段的同时,重量信号和速度信号送到2105称重仪表,运算出流量和累重。(同时通过内置多功能智能调节器。根据设定的配料量,经过智能调节器P、I、D运算,输出一个控制电流给变频控制器,以改变给料机的振幅,从而改变给料量,达到精确配比的目的。)
单回路工作原理图
料
仓
4-20mA
注:虚线内设备不在供货范围内。
1.2设备主要特点
JGC-40型带式称重给料机由输送系统和电子计量两部分组成。输送系统包括驱动装置、输送机架、环形输送带、传动滚筒、张紧机构、托辊、内外清扫器、进出料斗等部分。电子计量部分包括称重桥架、称重传感器、测速装置、称重控制器等。
1.2.1输送系统
a).驱动装置由电机、减速机、联轴器等组成,根据现场要求合理设计安装方向,减速机根据运输物料量大小和安装要求选用。
b).机架为一刚性较强的框架,支腿与机架的纵梁之间用螺栓连接,支腿的下部与基础预埋板焊接,安装简单且稳定性好。
c).传动滚筒用厚壁无缝钢管制造,主动滚筒钢管外有10毫米厚的包胶层,以增大对环形胶带的摩擦系数。外圆车成腰鼓形,确保皮带长期运行不跑偏不打滑。滚筒轴的两端为带座式外球面轴承,有自动调心作用。
d).张紧装置:采用螺旋张紧装置,可以根据运行情况,进行随时调整,以保证皮带有一个恒定的张力, 从而保证皮带秤计量精度。
e).输送托辊:保证运料要求,且运行平稳。为减少下料时对胶带的冲击,减少计量误差,进料口下的承载托辊密布,托辊间距200mm以内,称重区域内采用计量托辊,其轴承采用高精度D级迷宫式密封,保证不锈蚀,转动灵活。
f).输送机的旋转零部件具有防水功能,轴及轴承的密封采用迷宫式密封,轴承寿命在50000小时以上,并设有润滑油嘴,方便加油润滑。
g).胶带:输送机采用环形橡胶带,胶带采用硫化、冷压或热压胶接,接头牢固可靠,厚薄均匀,拉力强度高,环形两边周长一致,排除胶带物理性跑偏。带式输送机均为裙边带。
h).清扫装置:内清扫,采用V形结构,双面清扫,可防止物料粘传动滚筒及胶带内壁;外清扫采用弹簧清扫结构,装在卸料端滚筒的下部,可调节弹簧的压力,保证刮板均匀轻压在胶带上。粘料通过两次清扫,可有效的与皮带及滚筒脱离,物料不被重复称重,保证称量精度同时延长皮带使用寿命。
1.1工作原理
在给料方式拥许的情况安装JGC-40型带式称重给料机,以完成物料的输送及计量工作。当物料通过秤体计量段的同时,重量信号和速度信号送到2105称重仪表,运算出流量和累重。(同时通过内置多功能智能调节器。根据设定的配料量,经过智能调节器P、I、D运算,输出一个控制电流给变频控制器,以改变给料机的振幅,从而改变给料量,达到精确配比的目的。)
单回路工作原理图
料
仓
4-20mA
注:虚线内设备不在供货范围内。
1.2设备主要特点
JGC-40型带式称重给料机由输送系统和电子计量两部分组成。输送系统包括驱动装置、输送机架、环形输送带、传动滚筒、张紧机构、托辊、内外清扫器、进出料斗等部分。电子计量部分包括称重桥架、称重传感器、测速装置、称重控制器等。
1.2.1输送系统
a).驱动装置由电机、减速机、联轴器等组成,根据现场要求合理设计安装方向,减速机根据运输物料量大小和安装要求选用。
b).机架为一刚性较强的框架,支腿与机架的纵梁之间用螺栓连接,支腿的下部与基础预埋板焊接,安装简单且稳定性好。
c).传动滚筒用厚壁无缝钢管制造,主动滚筒钢管外有10毫米厚的包胶层,以增大对环形胶带的摩擦系数。外圆车成腰鼓形,确保皮带长期运行不跑偏不打滑。滚筒轴的两端为带座式外球面轴承,有自动调心作用。
d).张紧装置:采用螺旋张紧装置,可以根据运行情况,进行随时调整,以保证皮带有一个恒定的张力, 从而保证皮带秤计量精度。
e).输送托辊:保证运料要求,且运行平稳。为减少下料时对胶带的冲击,减少计量误差,进料口下的承载托辊密布,托辊间距200mm以内,称重区域内采用计量托辊,其轴承采用高精度D级迷宫式密封,保证不锈蚀,转动灵活。
f).输送机的旋转零部件具有防水功能,轴及轴承的密封采用迷宫式密封,轴承寿命在50000小时以上,并设有润滑油嘴,方便加油润滑。
g).胶带:输送机采用环形橡胶带,胶带采用硫化、冷压或热压胶接,接头牢固可靠,厚薄均匀,拉力强度高,环形两边周长一致,排除胶带物理性跑偏。带式输送机均为裙边带。
h).清扫装置:内清扫,采用V形结构,双面清扫,可防止物料粘传动滚筒及胶带内壁;外清扫采用弹簧清扫结构,装在卸料端滚筒的下部,可调节弹簧的压力,保证刮板均匀轻压在胶带上。粘料通过两次清扫,可有效的与皮带及滚筒脱离,物料不被重复称重,保证称量精度同时延长皮带使用寿命。
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信息编号:b0576374 【在线洽谈】
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