供应 鸡精生产线

鸡精生产线 >> 调味品生产线    

鸡精,当今时代很多人已经开始把使用鸡精当作一件很时髦的事情,在我国的普及量迅速增大,在家庭消费中受到青睐。

   鸡精生产工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆）--味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度高于120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对人体有害，所以鸡精在干燥时，干燥室的温度必须控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。

   我公司多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线设备的研制与开发，至今已研制出多条不同工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线设备，且设备都采用全不锈钢制作来满足用户在QS认证的需求。我公司生产的调味品生产线已成功出口到越南，朝鲜，马来西亚等**，欢迎新老客户来电、来厂考察指导！

调味料制粒干燥生产线分别由混合机、湿法制粒机，连续运动干燥及，分级筛等机件组成，物料自进料口进入机内，在振动力作用下， 物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

1、振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.

2、流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品.

3、可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.

4、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果.

5、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁.

6、机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30～40%

鸡精、香料调味食品--------专用生产线

一、鸡精的相关参数：

    1、主要成份：鸡油、淀粉、食盐、味精、香料等；

    2、原料含湿：15%左右；成品含湿：2%左右；

    3、成品颗粒：圆柱形颗粒；

        （粒径：φ1～3mm，长度3～5mm）

    4、烘干温度：60～120℃（温度可以调节控制）；

    5、热源：蒸汽，电，燃煤，天然气等；

二、工艺流程：

     粉料混合——加入鸡油、水等湿份混合——制成颗粒——颗粒烘干——成品筛选

三、设备选型：

    1、干粉混合——V混合机，立式高速混合机；

    2、湿料混合——槽形混合机，立式高速混合机；

    3、制成颗粒——旋转制粒机，摇摆颗粒机；

    4、颗粒烘干——热风循环烘箱，直线振动流化床干燥机，网带式干燥机；

    5、成品筛选——圆形、方形振动筛；

四、设备特点：

    1、设备物料接触采用不锈钢制作，清洗方便，产品洁净卫生；

    2、设备操作简单，维护方便；

    3、设备占地面积小，能耗低，即运行成本便宜；

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